Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Защитный текстиль


Нетканых, искусственных и композицион. материалов/Защитный текстиль/Исследование фильтрующих характеристик термоскрепленых полотен airlaid для воздушных фильтров

Исследование фильтрующих характеристик термоскрепленых полотен airlaid для воздушных фильтров

16 марта 2005
Технический текстиль №11, 2005

Мухамеджанова Ольга Габитовна
Слука Сергей Николаевич


В статье, посвященной характеристикам нетканых полотен airlaid, рассмотрены показатели воздухопроницаемости, размеры их пор и пористости,  отмечена целесообразность более подробного изучения эксплуатационных свойств для расширения областей применения этих полотен.1

Одной из возможных областей использования airlaid является воздушные фильтры различного назначения.

Однако фильтрующие характеристики не изучены, и поэтому потребители не располагают достаточной информацией об эксплуатационных свойствах этих новых материалов.

В данной работе проведено  исследование фильтрующих характеристик airlaid в качестве воздушных фильтров. С этой целью на ООО Си Айрлайд (Челябинск) на новом оборудовании компании Dan Web выработано 14 видов термоскрепленного полотна по технологии airlaid.

Особенности структуры и технологии изготовления полотна airlaid изложены ранее1, а основные характеристики исследуемых видов сведены в табл.1

Исследуемые образцы отличаются различной поверхностной плотностью (71...308 г/м2), толщиной, воздухопроницаемостью и объемной плотностью, что влияет на фильтрующие  характеристики.

Исследование фильтрующих характеристик различных видов и типов полотна airlaid проводились на стендовой установке с использованием кварцевой пыли с удельной поверхностью 5600 см2/г и определенным дисперсным составом по размерам частиц (1...90 мкм).

Основные фильтрующие характеристики airlaid сведены в табл.2.

Как видим, коэффициент проскока пыли, характеризующий эффективность очистки, колеблется у образцов airlaid в больших пределах: от 1,3% (образец 14) до 17,3% (образец 4).

Максимальный размер частиц, прошедших через испытуемые образцы составляет 43...90 мкм при среднем значении 35 мкм.

Прослеживается зависимость коэффициента проскока от воздухопроницаемости и размеров пор. Выявлено, что с уменьшением воздухопроницаемости и размеров пор коэффициент проскока пыли снижается и наоборот.

На основании этой зависимости представляется возможным составить номограмму и оценить эффективность очистки испытуемых материалов, предварительно оценивая их воздухопроницаемость и размеры пор.

Наилучшие результаты по эффективности очистки имеют образец № 14 (2.300/2,0/ 204 FL), с воздухопроницаемостью 113 дм32с и максимальным размером пор 94 мкм и образец №7 (1.200 /1.0/194 FL) с воздухопроницаемостью 181 дм32с и максимальным размерами пор 79 мкм.

В основном через исследуемые образцы проникают частицы пыли размерами 27...44 мкм.

Однако при изучении фрикционного состава пыли, проникнувшей через исследуемые образцы обнаруживаются и частицы размером 103 мкм, однако это всего 0,5% от общей массовой концентрации частиц.

Конечное аэродинамическое сопротивление, при котором фильтрующий материал подлежит замене или регенерации, составляет 2,0...3,0 кПа.

Ввиду довольно плотной структуры исследуемых  полотен сравнительно меньшей воздухопроницаемости и размеров пор, а также термообработки поверхности, образцы довольно быстро загрязняется частицами пыли, снижается эффективность очистки.

Поэтому фильтры должны подвергаться регенерации различными способами: механическим встряхиванием, импульсной продувкой и др.способами. ГОСТ Р 51251-99 рекомендует значения конечного аэродинамического сопротивления: 250 Па - для фильтров грубой очистки; 450 Па - для фильтров тонкой очистки.2

Задерживающая способность пыли до достижения конечного аэродинамического сопротивления характеризуется как шламовой (поверхностной), так и глубинной (всей толщей структуры) фильтрацией, поэтому значения пылеаккумуляционной способности (пылеемкости), т.е. количество уловленной и накопившейся пыли в образце, колеблется в диапазоне 157...403 г/м2.

Чем рыхлее испытуемое полотно, тем больше значение пылеемкости. Мелкие фракции пыли, заполняя пористые слои, способны образовывать пылевые образования в виде волокон, жгутов и др. агрегатов на поверхности и в примыкающем к ней пористом слое образца, обращенном к потоку запыленного воздуха. Заполняя поры, эти пылевые образования вызывают быстрый рост аэродинамического сопротивления.

Таким образом, коэффициент проскока, эффективность очистки, пылеемкость и аэродинамическая характеристика исследуемого образца является тесно связанными показателями, определяющими группу и класс фильтра.

Зная эти показатели, представляются возможным выявить, насколько те или иные фильтрующие материалы отвечают тр?бованиям и условиям эксплуатации потребителя.

По эффективности очистки испытуемые образцы airlaid относятся к группе фильтров общего назначения (в системах вентиляции, кондиционирования  и подготовки воздуха помещений, сооружений и д.р), классу фильтров грубой (G) и тонкой  (F) очистки.

ПРИМЕЧАНИЯ

1 Мухамежданов Габит, Кузьмин Стефан, Ростиславина Юлия. Исследование характеристик воздухопроницаемости, размера пор и пористости нетканого полотна airlaid // Технический текстиль, № 10, 2004, с. 15-16.

2 ГОСТ Р 51251-99 Фильтры очистки воздуха. Классификация. Маркировка.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ