Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Швейные


Технологии/Швейные/Новинки швейных технологий на выставке Texprocess 2011

Новинки швейных технологий на выставке Texprocess 2011

23 января 2011
Рынок легкой промышленности №84, 2011

Новейшие разработки в области швейного оборудования позволяют снизить его вредное воздействие на окружающую среду, облегчить процесс управления, сократить потребление электроэнергии, снизить уровень шума, нагрева и вибрации, а также уменьшить требуемое количество смазки, сохраняя при этом их универсальность и эффективность, а также качество обработки. В частности, при использовании промышленного швейного оборудования, количество шума, производимого одной или двумя машинами, незначительно, но в случае одновременного использования 1000 или 2000 машин, даже небольшое снижение уровня шума, производимого каждой единицей оборудования, может сыграть значительную роль в защите здоровья операторов, снижая, вероятность проблем со слухом в будущем.

Это только одна из проблем, решение которой можно будет найти среди экспонатов Первой выставки-ярмарки Texprocess - крупнейшем событии в области обработки текстиля и эластичных материалов, которая пройдет в г. Франкфурте с 24 по 27 мая 2011 года.

Индивидуальные электроприводы. Разработки в области электронных систем управления позволяют снизить потребление электроэнергии, повышая при этом  производительность и универсальность машины, а также обеспечивая возможность сверхточных настроек, как в процессе раскроя с использованием машин для прорезывания карманов и обметки петель, так и в процессе шитья. Электроника также используется для сокращения времени настройки оборудования при изменении настроек дизайна и отделки в процессе производства.

Так, все большее распространение в швейном производстве находят индивидуальные электроприводы. Благодаря сокращению количества вибрирующих элементов, машины с индивидуальным электроприводом создают меньше шума, а уменьшение количества подвижных частей означает меньшее количество поломок. Электроэнергия больше не затрачивается на трение в узлах цепной передачи или редуктора. Высокое значение вращающего момента достигается на достаточно низких оборотах; высокий крутящий момент и низкий уровень инерции на магнитоэлектрических синхронных сервоприводах сокращают время позиционирования оборудования. Модернизация швейных машин с использованием индивидуальных электроприводов и новейших решений по электронике позволяет уменьшить такт работы оборудования в некоторых случаях более чем на  40%, снизить уровень потребления электроэнергии на 60%, а уровень мощности, потребляемой в режиме ожидания, - на 90%.

Исключение масляных пятен на готовой продукции являются актуальной проблемой швейной промышленности. Разные производители оборудования решают ее по-разному.  При этом цель у всех одна:  разработать максимально сухой механизм, который исключил бы вероятность попадания масла на материал через игольный стержень и нитенатягивающее устройство. При этом такой механизм должен обеспечить высокую производительность и чистоту швейного процесса с возможностью обработки широкого ассортимента материалов различной толщины, одновременно исключая  заедание и перегрев деталей.

Повышение универсальности  традиционных швейных машин возможно посредством расширения сферы их применения в области декорирования и автоматизации заключительных операций, в частности: изготовления последовательных и программируемых узоров из пайеток • достижения различных эффектов с помощью машин, работающих с несколькими иглами, цветами и видами стежков • автоматического пришивания пуговиц и карманов, обметки петель и др.

При этом основными критериями лидерства остаются универсальность, скорость работы и простота использования машин.

Обработка тяжелых и трудносшиваемых тканейСовременные машины для этих операций позволяют: увеличить расстояние между основанием и платформой • изменить форму цилиндрических рукавов • удлинить колонковую платформу • применять опции присоединения очень легких материалов к очень тяжелым, например, автомобильных чехлов к ремням безопасности или элементов внутренней отделки салонов самолетов к специальным фильтрам.

Даже вышивальные машины начинают выходить на рынок изделий технического текстиля благодаря успешному решению широчайшего спектра задач по укреплению или особому размещению элементов текстиля в самом широком смысле, включая точную запрограммированную укладку проводов, волокон, нитей и др.

Бесшовные технологии. Немногие предметы одежды или другие текстильные изделия, как бы хорошо они ни были сконструированы, могут быть изготовлены без швов. Между тем, последние по своей природе предусматривают пробивание ткани при введении швейной нити. В том случае, если это исключено условиями эксплуатации изделия, сегодня можно выбрать одну из альтернатив: склеивание, термическую сварку или герметизацию горячим воздухом.

Предварительными условиями для термической сварки являются либо  термопластичность самой ткани (синтетики), либо заправка в шов термопластичной контактной ленты между двумя слоями ткани (для материалов на основе натуральных волокон).  Термосварка -  особо эффективная технология для производства военной, специальной, медицинской, спортивной одежды и белья. Шов формируется из двух полотен ткани без каких-либо добавлений, а  эксплуатационные свойства его составляющих не отличаются  по показателям влагостойкости, химической непроницаемости, эластичности, возможности нанесения антибактериальных и антипатогенных отделок.

С увеличением номенклатуры и совершенствованием технических характеристик синтетических тканей сфера применения бесшовных технологий расширяется. Помимо сварки горячим воздухом и горячим клином для этих целей используют ультразвук. В этом случае питание подается через нижнее вибрирующее колесо, а верхнее колесо, на котором может быть выгравирован профиль или рисунок в зависимости от требований к шву, обеспечивает давление. Ультразвуковой процесс обеспечивает подачу высокочастотных вибраций, которые вызывают быстрое теплонакопление в точке контакта с материалом. Процесс ультразвуковой обработки обеспечивает операционную универсальность: машина программируется на выполнение функций сварки, отрезания, прорезания, обрезания кромки, скрепления, чеканки или одновременного отрезания и сварки.

Все эти технологии будут представлены на новой международной выставке-ярмарке Texprocess, которая обещает стать главным мировым  событием в сфере обработки текстиля и эластичных материалов.  Она пройдет во Франкфурте-на-Майне в последней декаде мая 2011 года параллельно с международной выставкой Techtextil 2011 - главным мировым событием в сегменте технического текстиля и нетканых материалов.

На выставке  Texprocess  будут представлены все технологические инновации швейно-трикотажного производства в дизайне, конструировании, раскрое, пошиве, отделке, логистике, информационных технологий, эксплуатации и сервисе оборудования.

СПРАВКА

Публикация подготовлена специалистами  Messe Frankfurt Group

КОМПАНИИ И ТОРГОВЫЕ МАРКИ, УПОМЯНУТЫЕ В СТАТЬЕ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ