Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Химические волокна и нити, композиты


Тенденции/Химические волокна и нити, композиты/Полипропиленовые волокна: рынки России и стран бывшего Союза в 2009-2010 гг.

Полипропиленовые волокна: рынки России и стран бывшего Союза в 2009-2010 гг.

12 сентября 2011
Технический текстиль №25, 2011

Айзенштейн Эмиль Михайлович

В странах ближнего зарубежья в 2009 году производство полипропиленовых (ПП) волокон имело негативную динамику почти по всем видам продукции (табл.1). Исключение составила Белоруссия, где почти вдвое увеличили выпуск пленочных нитей светлогорские компании Химволоконо  и Белая Русь. Неплохо завершился по пленочным нитям год и на Украине: выпуск их снизился крайне незначительно, а  а коэффициент загрузки мощностей остался сравнительно высоким.
Таблица 1
Полипропиленовые волокна и нити в странах ближнего
зарубежья в 2009 г.: производство, т

 
Производство,
т 
Динамика
2008/2009,
%
Загрузка
мощностей
на 01.01.2010,
т
Техническая нить:
 Украина
 970/843
 -13,1
 78,1
 Ковровая нить:
 Украина
 1672/1331
 -20,4
 70,1
 Спанбонд:
 Белоруссия
 7385/5151
 -30,2
 47,1
 Пленочная нить                
 10771/12208
 +13,3
 71,2
 Украина
 8952/8931
 -0,2
 78,9
 Белоруссия*
 1819/3277
 +80,2
 56,2
 Всего
 20798/19533
 -6,1
 60,6
 Украина
 11594/11105
 -4,2
 
 Белоруссия
 9204/8428
 -8,4
 
 * Учтены не все производители, в том числе Белая Русь

В России, наоборот: по показателям, сведенным в таблицу 2, резко упало производство ПП пленочных нитей, зато заметно возросло производство технических нитей и штапельного волокна. Справедливости ради отметим, что в табл. 2 учтены показатели не всех российских компаний, производящих пленочные нити, в частности одного из крупнейших в стране - Химпак  ООО

Несмотря на общий спад  производства ПП волокон и нитей, их доля в российском балансе выпуска химических волокон достаточно высока (около 30%). Правда, это больше говорит не о приоритетном развитии ПП волокон в нашей стране, а о крайне низком уровне производства химических волокон (в первую очередь, полиэфирных). В настоящее время он более чем в 5 раз ниже, чем в советский период, когда мы по этому показателю занимали 3-е место в мире, опережая, в том числе  и Китай, которому нынче уступаем более чем в 100 раз.
 Таблица 2
Полипропиленовые волокна и нити в России в 2009 г.:
производство, т  2008/2009 (динамика, %)
   Производство,
т 
 Динамика
2008/2009,
%
 Загрузка
мощностей
на 01.01.2010,
т
Техническая нить       935/1353
 +44,7
 61,6
 Мононить
 271/208
 -23,2
 31,0
 Ковровая нить
 1644/1595
 -3,0
 38,3
 Штапельное волокно     
 4214/6488
 +53,9
 59,7
 Спанбонд
 11 793/10 221
 -13,3
 49,6
 Пленочная нить
 30 331/23 764
 -21,6
 45,2
 Всего
 49 991/43 692
 -11,3
 47,6

Правда, принимая во внимание низкий уровень загрузки производственных мощностей, можно питать надежду на потенциал российских предприятий, способных возродиться в лучшие для отечественной промышленности времена. В первую очередь, этого можно ждать от основных отечественных производителей ПП штапельного волокна, в дальнейшем преимущественно используемого ими для выработки различных нетканых материалов на собственных производственных площадках. К числу этих производителей относятся:
  • Комитекс ОАО выпускает штапельное ПП волокно (линейной плотностью 6,7; 8,4 дтекс) в широком ассортименте, в смеси с другими волокнами, в том числе для выработки нетканых материалов (НМ) для строительства сооружений и дорог, производства мебели и др.
  • Новотекс ТПО ООО –  (6,7; 8,4 дтекс) с использованием Mecanka Modernи FARE – НМ для автомобилестроения, где пионером использования и применения выступает фольксваген.
  • Технолайн ООО – (2,2…17 дтекс) – иглопробивные НМ из 100%-ного ПП полотна шириной 5,2 м – геотекстиль ГронТ  с УФ-стабилизатором
  • СиАйрлайд ООО – (3,3…8,4 дтекс) – термоскрепляющие волокна, пряжи для технических фильтров; НМ, используемые в средствах гигиены; возможно изготовление бикомпонентных волокон (ПП-ПЭ; ПП-ПЭТ).

Кроме того, большой потенциал накоплен производителями ПП комплексных нитей, солидный ассортимент которых сведен в табл. 3. Пожалуй,  самое благоприятное впечатление оставляет развитие в России ПП спанбонда. Ежегодный прирост этой продукции, по разным оценкам, чуть ли не удваивается, что значительно превышает не только внутренние темпы роста по другим видам волокон и нитей, но – и среднемировые (не более 10…14%). Сегодня, по данным НИИ нетканых материалов, спанбонд производят 13 компаний, суммарная мощность которых к 2011 г. оценивается немногим менее 70 тыс. т/год спанбонда из ПП (табл.4).  

Таблица 4
Мощности по производству спанбонда в России, тыс. т
Гекса - нетканые материалы ООО                                                   3,0  
Завод Эластик ООО
 3,0
Щекинское ОАО Химволокно
 3,0
Альфа-технология-Л ООО
 3,0
Котовский завод нетканых материалов ООО
 3,0
Полиматиз  ЗАО
 10,0
Авгол Рос ООО
 3,0
Регент нетканые материалы ЗАО
 10,0
Мануфактура нетканых материалов ООО
 3,0
Сибур-Геотекстиль ООО
 3,0
Ортон ОАО
 10,0
Пластик геосинтетика ООО
 10,0
Полисинтекс ЗАО
 3,0
 Всего (прогноз к 2011 г.)
 67,0 

Отметим также достижения ОАО Каменскволокно, которое в последние годы стало одним из лидеров в области переработки ПП–гранулята, особенно в части получения ПП ковровой пряжи типа BСF широкого ассортимента и высокого качества (табл. 5).  

Таблица 5
Характеристики волоконной продукции из ПП,
выпускаемой ОАО  Каменскволокно
Техническая нить  (автоматическая обвязка рулонов, крупногабаритных тюков при прессовании сена и соломы на всех типах подборщиков): 
 Линейная плотность, текс 1600…1700
 Отклон. факт. лин. плотн. от номин., %
 ±10
 Разрывная нагрузка, Н, не менее
 600…2000
 Разрывное удлинение, %, не более
 17
 Число кручений на метр
 28
Пленочная нить (светостабилизированные окрашенные и неокрашенные для тепличных хозяйств при повышенном УФ-облучении с сохранием прочностных свойств в течение 1 года):
 Линейная плотность, текс
 500…1600
 Отклон. факт. лин. плотн. от номин., %
 ±15
 Разрывная нагрузка, Н, не менее
 100…500
 Разрывное удлинение, %, не более
 17
 Число кручений на метр
 10…25
 Ковровая (BCF), пневмосоединенные  крученые  каблированные (для ткачества и изготовления ковровых покрытий по тафтинговой технологии):
 Линейная плотность, текс
(1800…2900) х 1;
(1800…2900) х 2
 Разрывная нагрузка, Н, не менее
 40…60
 Разрывное удлинение, %
 10…60
 Число кручений на метр
 100…160
 Количество пневмосединений, шт
 20…40

ПРИМЕЧАНИЯ

Источники: Chem. Fibers Int., №3, September 2010; №4, December 2010 ●Man-Made Fiber.Year Book  2010, oktober 2010, EATP, Brussels/Belgium ● Fiber Organon, June 2010 ● Пластикс, №9 (91), 2010; №10(92), 2010; №12 (94), 2010 ● Pakko Graff, №2(56) 2008 ● Полимерные материалы, №1 (128), январь 2010; №2(141), февраль 2011 ● Нетканые материалы, №1(14),  январь 2011; №4(5), декабрь 2008; №3(4), сентябрь 2008; №1(1), сентябрь 2007 ● Химия и Бизнес, №7-8(111-112), 2010. Полимерные волокна: последние разработки (Polymery.ru 29.06.2010) ● Технический текстиль, №12, 2005 ● Plastinfo.ru 06.04.2010; 17.01.2011-№1(11); 04.03.2011 ● RccNews/Полимеры, 01.02.2010. АКПР.

КОМПАНИИ И ТОРГОВЫЕ МАРКИ, УПОМЯНУТЫЕ В СТАТЬЕ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ