Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Ткацкие


Технологии/Ткацкие/Новый метод достоверного определения обрывности основы на ткацком станке

Новый метод достоверного определения обрывности основы на ткацком станке

06 сентября 2004
Рынок легкой промышленности №39, 2004

Оников Эдуард Аршакович
Попова Светлана

В настоящее время на ткацких фабриках,  для определения обрывности основы на ткацком станке, например, для определения влияния на обрывность параметров заправки или наладки ткацкого станка, используют метод определения качества ошлихтованной основы.

Качество ошлихтованной основы в методах технического контроля в ткачестве1, 2 рекомендуется определять путем наблюдения обрывности на четырех хорошо налаженных станках в течение 6 ч. (т.е. в течении 24 станкочаса).

Например, при производительности станка СТБ-180 6 м. ткани в час суммарная длина ткани под наблюдением на одном станке составит 36 м. При средней обрывности 0,15 обрыва на 1 м. ткани на каждом станке в среднем может возникнуть 5,4 обрыва. 

Так как качество ошлихтованной основы зависит от параметров шлихтования (процента приклея, влажности, вытяжки), а они имеют небольшую дисперсию на малых отрезках, то наблюдения в течение 6 часов оказываются  достаточными для получения достоверных данных по обрывности. А поскольку наблюдаются 4 хорошо налаженных станка, предполагается, что дисперсия обрывности от влияния станка будет  не существенная.

На многих фабриках этим методом проводят наблюдения  за обрывностью основы на ткацких станках, желая определить не влияние процесса шлихтования, а состояние станка, например параметры его наладки или заправки. При этом получить достоверные данные при существующих на фабриках обрывности на столь коротких отрезках ткани нереально.

Для определения обрывности, зависящей от ткацкого станка, ранее предлагалась методика, предусматривающая наблюдения обрывности на больших отрезках ткани,  примерно 300  и более метров (см.1 с. 430,2 с. 55).

По традиционной методике на станки, находящиеся  под наблюдением, ткачу выдавали концы нитей, окрашенные легко смываемой краской, например слабым раствором синьки. Ткачу давалось указание ликвидировать обрывы основы только окрашенными концами основы в течение всего периода наблюдения. 

Обрывность проверялась на ткани, снятой со станков, при ее разбраковке, а места обрывов основной нити фиксировались с помощью цветных концов нитей. Однако данный метод неприменим для фабрик, которые отправляют ткань на продажу в суровом виде и которых сейчас много.

По предлагаемой методике ткачу дается указание в течение всей смены обрывность ликвидировать не с помощью окрашенных концов основы, как в предыдущей методике, а с помощью обычных концов, но при этом концы навязок не обрезать ножницами, как это делают обычно, а оставлять их  на ткани.

Для определения величины обрывности куски суровой ткани просматривают в учетно-браковочном отделе. Для каждого станка фиксируют длину суровой ткани, выработанной на станке в течение, например, каждой смены, и считают количество обрывов на этой длине по оставленным на ткани концам надвязок. После каждого зафиксированного обрыва основы при просмотре ткани в браковочном отделе, надвязки удаляют ножницам.

Результаты наблюдений обрабатывают с помощью критерия c (хи-квадрат), как и предлагалось ранее (см.2 с. 430) по формуле (1):

  

Среднюю обрывность определяют по формуле (2):

При помощи критерия хи-квадрат сравниваются наблюдаемые частоты обрывности со средним значением. При этом значение  выбирается в зависимости от цели наблюдения: выявления станков с повышенной обрывностью по сравнению с нормой обрывности или со средней фактической обрывностью по ткани данного артикула или со средней обрывностью в комплекте у данной ткачихи.

Известно, что критерий хи-квадрат применяется в случаях, когда требуется определить, значимо ли отличается наблюдаемая частота некоторого события от ожидаемого значения.

Таким образом, можно получить достоверные данные по обрывности нитей основы на станках, при этом просмотр около 300 м. ткани и подсчет обрывности в учетно-браковочном отделе не занимает много времени (100 м. ткани можно просмотреть, приблизительно, за 12-30 минут).

Пример определения влияния на обрывность основы параметров заправки. Для этой цели на ткацких станках «Жеттис» при выработке бязи фиксировались три параметра: 1) продолжительность дутья последней секции форсунок; 2) давление воздуха главного сопла и 3) натяжение основных нитей.

Одни и те же значения  этих параметров устанавливались на трех наблюдаемых станках. Результаты наблюдений приведены в табл. 1 и табл. 2.

В первой колонке таблиц указываются номера наблюдаемых станков (i), во второй - число обрывов основных нитей (Ni), в третьей - количество  выработанной суровой ткани (КВТ) (Li), в четвертой - расчетное значение хи-квадрат, в пятой колонке - значение средней обрывности (СО) (u) на i-м станке.

В табл. 1 приведены результаты наблюдений при следующих установленных значениях параметров: продолжительность дутья последней секции форсунок - 265о; давление воздуха главного сопла - 1,6 ати; натяжение основных нитей - 1,8 сН.

  

Во втором случае  на трех наблюдаемых станках  натяжение нитей изменялось в диапазоне 1,8...2,8 сН. Значения остальных параметров оставались прежними.

В табл. 2 приведены результаты обработки наблюдений обрывности на трех наблюдаемых станках после изменения натяжения основных нитей с 1,8 сН до 2,8 сН.

При среднем значении обрывности на станках u=0,3 в ПН (116:390). Расчетное значение хи-квадрат (1,25) меньше табличного (3,84): обрывность на контролируемых трех станках также отличается незначимо.

Для того чтобы определить оказало ли существенное влияние на обрывность основы изменение натяжение нитей основы, с помощью критерия хи-квадрат проведена оценка значимости различия обрывности первой серии наблюдений (табл. 1) и во второй (табл. 2).

Результаты расчетов приведены в табл. 3.

  

Предложенный метод наблюдения обрывности основных нитей позволяет корректно оценить значения величины обрывности и, учитывая простоту обработки, может быть рекомендован фабрикам.

ПРИМЕЧАНИЯ

1 Справочник по хлопкоткачеству /Под общ. ред. П.Т. Букаева - Л.: Легпромбытиздат, 1987.

2 Оников Э.А. Технология оборудования и рентабельность ткацкого производства: практическое пособие - справочник. - М.: Текстильная промышленность, 2003.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ