Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Ткацкие


Технологии/Ткацкие/Производство тканей перевивочного переплетения

Производство тканей перевивочного переплетения

23 ноября 2004
Рынок легкой промышленности №40, 2004

При производстве текстильных изделий технического назначения и домашнего обихода применяются ткани с малой плотностью по утку и основе и при этом устойчивые к смещению нитей. В этом случае говорят о тканях перевивочного переплетения. Опыт производителей говорит о том, что выработка таких тканей возможна только на низких скоростях работы ткацких станков.

Новая разработка (заявка на патент) в технике перевивочного переплетения - система EasyLeno® - позволяет использовать возможности ткацких станков фирмы Дорнье (Lindauer Dornier) на все 100%. Эта система может использоваться как на пневматических, так и на рапирных станках фирмы Дорнье.

Техника перевивочного переплетения


Если в обычной ткани нити основы скрещиваются только с уточными нитями, то в ткани перевивочного переплетения нити основы дополнительно скрещиваются между собой. Такая ткань, как и обычная, состоит из нитей основы и утка. Но в системе уточных нитей различаются нити грунтовой основы и нити перевивочной основы. Нити грунтовой основы всегда находятся под уточными нитями, поэтому они образуют нижний зев. С другой стороны, нити перевивочной основы всегда находятся над уточными нитями и образуют верхний зев. Соединение ткани перевивочного переплетения достигается благодаря тому, что нить перевивочной основы при вводе утка располагается один раз слева и один раз справа от нити грунтовой основы в группе перевивки. Благодаря такому переплетению нитей основы с уточными нитями ткань устойчива к смещению нитей, имеет сетчатую конструкцию со свободным расположением нитей в направлении основы и утка.

В настоящее время широко применяется обратный способ перевивочного переплетения, который ограничивает скорость работы ткацкого станка и приводит к ускоренному износу галев перевивочных ремизок.

Новая система EasyLeno® фирмы Дорнье

В этой системе, в отличие от классической, используются два игольных берда, которые приводятся от существующей системы привода ткацкого станка. Нити грунтовой основы пробраны в игольное бердо (на рис. синий цвет). Это бердо за один такт работы ткацкого станка смещается один раз вправо и один раз влево на расстояние перевивочной пары. 

Для образования перевивочного переплетения нити перевивочной основы, пробранные в качающееся игольное бердо (на рис. серый цвет), должны двигаться вверх и вниз между верхним и нижним зевом. Если качающееся игольное бердо находится в нижнем зеве, то может происходить процесс перевивания нитей основы и прибой основного берда. Если качающееся бердо движется из нижнего зева в верхний, то основное бердо (на рис. зелёный цвет) может одновременно двигаться от упора в самое нижнее положение для прибоя. Это значит, что привод батана одновременно является приводом для основного берда и для качающегося игольного берда. При этом автоматически обеспечивается синхронность движения берда с движением зевообразования.

В игольном берде иглы разделены плоскими слачками. Благодаря этому решаются следующие задачи: нить основы может перескочить только через одну иглу для образования перевивочного переплетения; иглы в игольном берде могут удерживаться в станке и приводиться за счет основания. Никакие посторонние элементы не проникают в нити основы по всей ширине.

Решающие преимущества нового способа образования перевивочного переплетения:

  • Ткацкий станок не нуждается в дополнительной настройке.
  • Используются обычные передний и задний зев с возможностью разделения ценового креста при смене изделия.
  • Нити основы минимально обвивают иглы, поэтому не повреждаются.
  • Система мало подвержена износу в зоне игл и удобна в эксплуатации.
  • Обе системы нитей - грунтовые и перевивочные - получают одинаковый подъем и при симметричном зеве, следовательно, они подвергаются одинаковой нагрузке, что не приводит к повреждению даже чувствительных к трению нитей, например, из стекловолокна.
  • Полностью исключена трудоемкая чистка, без которой стандартные станки для производства стеклоткани не могут обеспечить требуемое качество. Это создает дополнительные преимущества и экономит время.
  • Устранение обрывов нитей и смена основы производится просто и удобно.
  • Возможна высокая плотность нитей (до 20 на сантиметр).
  • Скорость работы станка ограничивается только системой ввода утка, номинальной шириной станка и материалом основы и утка, но не системой образования перевивочного переплетения. Скорость ввода утка на широком пневмомеханическом ткацком станке может достигать 2300 м/мин.
  • Система образования перевивочного переплетения работает от привода ткацкого станка. Поэтому не требуется ни зевообразовательного механизма, ни подвески ремизок, ни ремизок, ни галев.

Области применения системы

Новый способ пригоден для производства всех видов тканей перевивочного переплетения: от очень легких гардинных до самых тяжелых из ровинга. Ткани перевивочного переплетения для изделий домашнего обихода и технического назначения производятся преимущественно из таких материалов, как стекловолокно, полипропилен, полиэфир, арамид и лен.

В области текстильных изделий домашнего обихода это, главным образом, гардинные ткани из полиэфира, выпускаемые на пневматических и рапирных ткацких станках с номинальной шириной 300...360 см.

Ткани перевивочного переплетения технического назначения находят самое широкое применение. Так, стеклоткани, используемые для укрепления слоев штукатурки на стенах зданий, а также для армирования отрезных и шлифовальных дисков, производятся, главным образом, на рапирных ткацких станках с номинальной шириной 200...240 см.

Полипропиленовые ткани перевивочного переплетения используются при производстве геотекстильных материалов и в сельском хозяйстве. При производстве безлатексных ковров и напольных покрытий этот вид ткани заменяет покрытие из пеноматериала. Такие ткани выпускаются на пневматических ткацких станках с номинальной шириной 400...540 см.

Несмотря на то, что система EasyLeno® появились на рынке недавно, уже много оснащенных ею пневматических и рапирных ткацких станков фирмы Дорнье применяются в промышленных условиях. Новая разработка позволяет использовать эту технику для производства ткани перевивочного и полотняного переплетения, что открывает новые горизонты.

Производители гардинных тканей получили возможность выпускать ткани как перевивочного, так и полотняного переплетения на одних и тех же станках. Кроме того, стала возможной реализация совершенно новых идей в художественном оформлении тканей.

Так, можно разработать декоративные и одежные ткани с продольными полосками из нитей основы с полотняным и перевивочным переплетениями.

ПРИМЕЧАНИЯ

Публикация подготовлена специалистами компании «Дорнье»

КОМПАНИИ И ТОРГОВЫЕ МАРКИ, УПОМЯНУТЫЕ В СТАТЬЕ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ