Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Трикотажные


Технологии/Трикотажные/Памятка трикотажнику: выбор оборудования

Памятка трикотажнику: выбор оборудования

29 января 2007
Рынок легкой промышленности №48, 2007

Залеев Евгений Николаевич

Произвести качественный трикотаж можно только при наличии:

  • качественного оборудования - вязального, отделочного и др.
  • качественных игольно-платинных изделий
  • качественного сырья
  • и, конечно, квалифицированного персонала.

Выбираем оборудование. При высокой насыщенности и  ощутимой конкурентной борьбе на рынке оборудования бывает очень сложно сделать правильный выбор. Однако именно от правильности выбора зависит эффективность работы оборудования и, в конечном итоге, его соответствие поставленным производственным задачам.

Что же является главным при выборе оборудования? И что нужно учитывать в первую очередь? Безусловно, тот вид продукции, который планируется получать, и тот вид сырья, который используется для этой цели.

Не бывает полностью универсального вязального оборудования, которое одинаково эффективно может вязать жаккард и кулирную гладь, плющ и ластичное переплетение.

Не бывает незаметных смен переплетений,  пряжи и игольно-платинных изделий.  Многочисленные эксперименты показывают, что только при переходе, например, с кулирной глади на плющ, средневыявленные потери  готового полотна с одной только (!) кругловязальной машины составляют до 7 кг. Если при этом происходит  смена  пряжи, то можно потерять более 11 кг. 

Полом игольно-платинных изделий при смене программы вязания увеличивается до 40%.  Потери рабочего времени могут составлять до 4 часов!!! 

Можно и нужно при выборе оборудования, учитывать, то, что, несмотря на декларируемый производителем универсализм,  в каждой модели  есть своя «изюминка», своя специализация.

Особенно наглядно это демонстрируют сегодня  производители вязального оборудования из стран Юго-Восточной Азии, движущиеся по пути дифференциации и упрощения, и как следствие, удешевления совей продукции.

Логика проста: более 65% выпускаемого в мире трикотажного полотна - кулирная гладь, примерно 18% - интерлок; оставшиеся 17% - жаккард и другие сложные переплетения.  Значит примерно в таком же соотношении нужно выпускать и оборудование.

Практика показывает, что даже сложные вязальные машины более 60%  рабочего времени в году вяжут именно кулирную гладь. И мы можем предлагать сегодня достаточно большой выбор простого и недорогого оборудования из Юго-Восточной Азии, предназначенного в основном для вязания простых переплетений.   

Важна, конечно, и стоимость, но попробуйте объяснить сами себе,  почему у азиатских производителей такая низкая цена? Уровень жизни и заработной платы - понятно. Но качественный металл  стоит одинаково во всем мире. Качественная электроника тоже. Хорошие специалисты  везде получают хорошую заработную плату. Поэтому и уровень цен на  оборудование одного класса примерно одинаков, несмотря на «место рождения».

Например, Orizo (Италия),  Mayer (Германия),  Pai  Lung (Тайвань), Stoll (Германия), Kavo Hang  (Тайвань), Matsuya (Япония) - примерно равные и по возможностям и по цене машины.

Вывод очевиден - низкая цена на любое оборудование  возможна только при низкой цене на сырье и рабочую силу, что, в свою очередь, возможно только при потере качества сырья и квалификации рабочей силы.

Другое дело несложное, потому недорогое, но качественное оборудование. Производителей такого оборудования немало. Предпочтение здесь логичнее отдать тому, о ком больше позитивной информации, или с кем проще и удобнее общаться.

На наш взгляд, сегодня, отделка трикотажа занимает более важное место, чем вязание. Процесс образования петли с момента запуска первой вязальной машины и до настоящего времени мало изменился и практически не зависит от типа пряжи, используемой для производства.

Однако создание и использование пряж и волокон с новыми физико-химическими параметрами предъявляет новые, четко сформулированные требования к стабилизации и термофиксации  полотен и купонов из них.

Например, допустимые диапазоны температур при отделке кулирного полотна с лайкрой: -7...+7°C. Допустимые колебания времени отделки - не более 3 сек. Параметры давления при отделке (формировке) чулочно-носочных изделий еще более важны и вообще не терпят колебаний - 3 бар.

Увеличение или уменьшение этих параметров может привести либо к «пережиганию», либо к незаконченной фиксации.

Отделка компрессионных медицинских или прикладных трикотажных изделий, или изделий из синтетических волокон  тактель, майкрофибра, силтекс и др. требует еще более точного соблюдения  всех  режимов обработки.

Полотна и изделия из хлопчатобумажной пряжи более просты в отделке и допускают большие верхние и нижние  значения параметров.

Именно поэтому при выборе отделочного оборудования еще более важно учитывать то, что нет универсального оборудования, которое без каких-либо временных и энергетических потерь, одинаково эффективно стабилизирует хлопчатобумажные и синтетические полотна.

Все технологические операции отделки - отжим, сушка, стабилизация, аппретирование, термофиксация - процессы важные, деликатные,  и от них в значительной степени зависит товарный вид изделия.

Однако отдельного внимания требует отделочная операция - отжим. Недопустимо осуществлять отжим трикотажа в любом виде на центрифуге! Даже при отжиме  полотен или изделий из хлопчатобумажной пряжи темных цветов в центрифуге, потери в виде «заломов» достигают 22-27%!! Потери при отжиме трикотажа из современных синтетических волокон на центрифуге могут быть еще больше.

Рекомендации   при выборе отделочного оборудования те же, что и при выборе вязального, - соответствие рабочих параметров оборудования требованиям технологии стабилизации и термофиксации волокон.

Безусловными лидерами  в производстве отделочного оборудования отвечающего всем требованиям  современного производства являются европейцы: Heliot International (Франция),  Santex, (Швейцария),  Lafer, (Франция) Ferado (Италия), Tecnopea (Италия) и др.

Азиатских компромиссов  лучше избегать. Все то, что можно однажды выиграть в цене, стократ потеряете в качестве отделки.

Не найти и  всепригодных красителей, и равноэффективного красильного оборудования для крашения пряжи, полотна, ткани и готовых изделий из х/б, шерсти, шелка, ПЭ, ПА и др. До сих пор процесс крашения напоминает лотерею.   Слишком много факторов, от которых зависит конечный результат: химические и физические свойства воды, качество красителей и других реактивов, точность дозировки, соблюдение временных и температурных режимов нагрева и охлаждения, соответствие применяемых реактивов требованиям к окрашиваемым материалам, квалификации персонала и др.

КОМПАНИИ И ТОРГОВЫЕ МАРКИ, УПОМЯНУТЫЕ В СТАТЬЕ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ