Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Химические волокна и нити, композиты


Тенденции/Химические волокна и нити, композиты/Нефть - сырье - синтетические волокна и нити. Динамика мировых цен в I полугодии 2005 года

Нефть - сырье - синтетические волокна и нити. Динамика мировых цен в I полугодии 2005 года

30 ноября 2005
Рынок легкой промышленности №45, 2005

Айзенштейн Эмиль Михайлович

В предыдущем обзоре мы отмечали небывало резкое повышение цен на сырую нефть,1 однако за I полугодие 2005 г. по усредненным за каждый месяц данным, эта тенденция оказалась еще более резкой: мировые цены выросли более чем на 12 USD/баррель (с 42,95 до 55,6).2 В более широком диапазоне времени эта динамика выглядит еще нагляднее (график).3

В целом, за последний год нефть в мире подорожала почти на 70%. Это объясняют политической нестабильностью на Ближнем и Среднем Востоке, неудачей американцев в Ираке и, конечно же, растущей экономикой Китая, который сейчас, как и США, активно формируют свои топливные запасы. За последние два года капитализация пятерки крупнейших мировых нефтедобытчиков выросла на 72%,3 В результате нефть стала равноправным игроком на финансовом и фондовом рынках, с успехом конкурируя с мировыми валютами, акциями, облигациями и обязательствами. Так что финансовые аналитики инвестиционных банков и дальше будут прогнозировать те цены, которые выгодны их богатым клиентам. И по мере сил (и наглости!) воплощать эти прогнозы в жизнь.

В то же время уровень мирового спроса растет. Если в 2004 г. он составлял 81,18 млн. баррелей/сутки, то в 2005 г. достигает 82,84 баррелей/сутки.4 По мнению аналитиков, если каждый год потребление будет увеличиваться на 2 млн. баррелей в сутки, а предложение - лишь на 1 млн., то уже через 3 года запас производственных мощностей иссякнет.

Сверхдорогая нефть - это удар по мировой цивилизации, угроза развитию важнейших сфер хозяйства, в частности производству текстильного сырья, «черная игла», угрожающая глобальным энергетическим кризисом.

Однако в России пока кризиса не опасаются. Наши власти пекутся в первую очередь о стабилизационном фонде с размещением ценных бумаг за границей. Забота о процветании американской экономики не позволяет, страдая за свою, вкладывать свободные средства для удовлетворения внутреннего спроса и диверсификации российского реального сектора. Когда главным источником для пополнения искомых доходов государства является экспорт сырой нефти (50%) и нефтепродуктов (20-25%)3, говорить о внутреннем рынке, как финансовой базе для модернизации фондообразующих отраслей - химической и текстильной - не имеет смысла.

Причем эта «экспортная» политика - по сути своей политика разбазаривания природных ресурсов и отвлечения прибыли в олигархические карманы - не столь долговечна для России, как многим кажется. В частности, разведанных к настоящему времени запасов нефти в России при нынешних темпах ее разворовывания (другие слова трудно подобрать), по мнению аналитиков, хватит примерно на 30 лет. По их прогнозам, к 2009 г. добыча сырой нефти будет составлять 90% от объема разведанной, а к 2012 г. - все 100%, т.е. добывать будут столько же, сколько разведывать.5 Иначе говоря - коллапс!

Разбазаривая нефть и отказываясь от ее глубокой переработки в прибыльную товарную продукцию, Россия в январе-апреле 2005 г. импортировала из стран дальнего зарубежья в стоимостном выражении товаров и услуг, по предварительным данным российской таможенной статистики, на 20,6 млрд. USD, что на 28,8% больше, чем за аналогичный период 2004 г.6

Ниже мы с помощью усредненных ежемесячных статистических данных7 анализируем динамику стоимости нефтехимической продукции, терефталевой кислоты (ТФК) и моноэтиленгликоля (МЭГ), которые, в свою очередь, являются исходным сырьем для производства широко распространенных полиакрилонитрильных (ПАН), полиэфирных (ПЭФ) и полиамидных (ПА) волокон и нитей. Кроме того, рассматривается ценовая конъюнктура в исследуемый период для известных товарных полимеров (реализуемых в виде гранул различной формы) - полипропилена (ПП) и полиэтилентерефталата (ПЭТ). В качестве регионов, как обычно, выбраны наиболее привлекательные - Азия/Дальний Восток, США и Западная Европа.

Цена на акрилонитрил (АН) в азиатском регионе выросли незначительно (табл. 1), тем не менее они превышают уровень прошлого года за этот период, несмотря на довольно низкий спрос. Прибыль от экспорта АН из США после 2003 г. оказалась очень низкой из-за роста цен на исходное сырье, что, вероятно, обусловлено ценовой ситуацией в мировом нефтегазовом комплексе. Колебания цен на АН в Западной Европе были незначительными и стабилизировались на уровне 1494 €/т.

Мировые мощности по производству капролактама (КЛ) в настоящее время составляют около 3,5 млн.т/год8 и в долевом отношении распределяются следующим образом: Западная Европа (26%), Азия/Дальний Восток (25,5%), Северная Америка (22%), страны бывшего Союза (16%), Центральная и Восточная Европа (8%), Южная Америка (2,5%). Основные мощности производства сосредоточены в США (20%), Японии (16%), Бельгии (9%) и России (8%). Ввод новых мощностей запланирован в Китае, Корее, Таиланде и Саудовской Аравии. В 2005 г. фирма DSM должна завершить в Малайзии строительство установки мощностью 200 тыс.т/год.

Потребление КЛ (по данным 2002 г.) составило 1535  тыс.т/год в Юго-Восточной Азии, 890 - в США, 135 - в России. Из отдельных компаний-потребителей лидирует BASF - 720 тыс.т/год.

Российский КЛ экспортируется главным образом в Юго-Восточную Азию, Европу и Иран. Отмечается сложная ситуация с экспортом в Китай из-за антидемпингового расследования, повлекшего увеличение пошлин на ввозимый из России КЛ. Наибольшие объемы выпуска КЛ в СНГ принадлежат России (230 тыс.т/год из 532,7 по всем странам бывшего Союза). Среди российских производителей лидируют ЗАО Куйбышевазот (135 тыс.т/год) и Гродненское ПО Азот (120 тыс.т/год).

В мировом масштабе с ценами на КЛ относительно спокойно (табл. 1). Их снижение в мае-июне в США и Западной Европе, вероятно, обусловлено индукционным периодом после временного спада цен на нефть.

Цена на параксилол (ПК) непосредственно влияет на стоимость ТФК - основного сырья для ПЭФ волокон. Отметим, что средняя мировая цена на этот полупродукт выросла по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 47 €/т. В то же время в течение полугода она во всех трех регионах плавно снижалась (табл. 1).

Необходимо отметить, что в начале 2009 года в Кувейте закончится строительство завода мощностью 760 тыс.т/год ПК (в 2 с лишним раза больше, чем сегодня в России).

Ту же тенденцию снижения цен можно проследить соответственно и для терефталевой кислоты (ТФК). Помимо отмеченных выше причин нужно принять во внимание и те оптимистичные прогнозы, которые прозвучали на последнем семинаре по полиэфирам в Монте-Карло.9 Они связаны с вводом новых мощностей по ТФК в Китае.

В настоящее время североамериканские заводы продолжают работать практически с полной загрузкой мощностей, а высокий спрос на ПЭТ помогает спросу на полупродукты. Компания М&G объявила о намерении к середине 2008 г. построить и запустить завод по производству ТФК мощностью 750 тыс.т/год в Бразилии, используя технологии компании Invista.

На европейский рынок все активнее проникает дешевая ТФК из Азии, вынуждая европейских производителей снижать цены на выпускаемое ими сырье, чтобы выдерживать сильную конкуренцию со стороны азиатских поставщиков.

В России пуск производства ТФК на ОАО Полиэф в г. Благовещенске (Башкирия), ожидавшийся еще в начале 2004 г., постоянно откладывается. К многочисленным обещаниям руководства предприятия добавились еще бесконечные тендеры и выяснения отношений между их участниками в арбитражном суде.

Ценовая тенденция с моноэтиленгликолем (МЭГ) выглядит, как зеркальное отражение той картины, которую мы наблюдали чуть выше для ТФК: всплеск цен в марте-апреле и их заметный спад а в мае-июне. При этом отметим, что существенное давление на китайский рынок оказывает новый завод BASF, построенный в г. Yangtzi. Новые мощности планируют ввести компания Sabic  (2007 г., Саудовская Аравия), завод  Olefins II (2008 г., Кувейт, 600 тыс. т/год) и  NPC  (Иран, 500 тыс.т/год).

В России в связи с растущей внутренней потребностью и непрекращающимися крупными экспортными поставками все  больше задумываются об увеличении выпуска МЭГ.

Так, в I кв. 2005 г. дзержинское предприятие Сибур-Нефтехим выпустило 41,974 тыс.т МЭГ (103,7% к аналогичному показателю предыдущего года). Это предприятие при проектной мощности 120 тыс.т/год в настоящее время производит 160 тыс.т. Благодаря модернизации к 2700 г. производство планируют увеличить до 200 тыс.т к 2007 г.

В I полугодии 2005 г. отечественные производители отпускали МЭГ по ценам, сведенным в табл. 2. Рост стоимости МЭГ в апреле-мае обусловлен осложнением ситуации с поставками и образовавшимся дефицитом продукта.

Волокнообразующий полипропилен (ПП) с индексом расплава 10...20 г/10 мин на азиатском рынке шел с крайней ценовой нестабильностью и неустойчивым спросом (табл. 3). В Западной Европе цены оставались наиболее высокими, а их динамика выглядела гораздо резче. Это - немаловажный фактор, особенно для европейского рынка, где помимо роста объемов производства ПП волокон, существенно меняется структура их потребления (табл. 4).

Цены на полиэтилентерефталат (ПЭТ)  волоконного типа или стандартный (с характеристической вязкостью  0,62...0,66 и температурой плавления 258...260°С) также сведены в табл. 3. Для азиатского региона динамика цен на этот продукт отличалась подъемами и спадами, в США - высоким уровнем, в Западной Европе - плавным уменьшением на 15%.

В странах бывшего Союза ОАО Могилевхимволокно планирует в 2006-2007 гг. ввести в эксплуатацию новую установку по синтезу стандартного ПЭТ волоконного типа мощностью 80 тыс.т/год с тем, чтобы расширить выпуск ПЭФ волокон различных видов, в том числе бикомпонентных, высокопрочных технических нитей для шин, РТИ, кровельных материалов и др.

Близкие тенденции изменения цен на синтетические волокна и нити, обусловленные в первую очередь рассмотренной выше ситуацией на рынке сырой нефти и продуктов ее переработки, позволили нам свести всю информацию в таблицу 5.

Как видим цены на полиакрилонитрильный (ПАН) жгут (3,3 дтекс) были в азиатском регионе самыми низкими и сравнительно стабильными.

Март 2005 г. в Китае показал самый высокий уровень импорта ПАН волокон в истории азиатского рынка - 55 тыс. т.

Общий объем китайского импорта синтетических волокон и нитей в I квартале 2005 г. составил 115,6 тыс. т против 14, 7 тыс. т год назад.

В апреле 2005 г. Китай импортировал 50,4 тыс.т, из которых 22,5 тыс.т - ПАН жгута. Общий объем импорта Китая на данном рынке с января по апрель  2005 г. составил 166 тыс.т, что на 5% меньше, чем за тот же период прошлого года. В Китае июнь текущего года был отмечен низким уровнем спроса на импортный ПАН жгут, поскольку выпуск данного материала сохранялся на относительно высоком уровне и запасы постоянно росли. Производство ПАН жгута здесь за первые 4 месяца 2005 г. выросло на 14% по сравнению с тем же периодом прошлого года, в то время как импорт за период январь-апрель 2005 г. снизился на 5%. Однако обобщенный показатель (производство + импорт) за январь-апрель 2005 г. вырос на 5,7%.

В отличие от Китая, где объемы производства стремительно растут, на других азиатских рынках ПАН жгута уровень производства снижается, причем наиболее ощутимо это происходит в Корее (спад производства за I квартал 2005 г. 9,6%) и Тайване (спад составил 7,1%).

В США за этот же период стоимость ПАН жгута выросла (табл. 5) так же, как и показатель объема чистого импорта (с 4,5 тыс. т  до 7,1 тыс. т), причем ввозился он из Великобритании, Мексики и Японии, а также 91 т из Белоруссии (Новополоцк).

На западноевропейском рынке ПАН жгута сложилась довольно напряженная ситуация, причинами которой являлись высокие энергозатраты, повышение цен на сырье и уровень валютного курса USD/€. В июне этого года спрос на ПАН жгут  был очень низким, особенно в Италии, Испании и Турции (на 20% ниже, чем в 2004 г.).

Вследствие этого компания Montrfibre временно закрыла свой завод по производству ПАН волокон в г. Порто-Маргера (Италия).

Цены на полиэфирное (ПЭФ) волокно в азиатском регионе плавно  снижались. Во многих странах был отмечен спад производства: в Японии на 6%, в Корее - на 12%,  в Тайване - на 19%. Дело здесь, скорее всего, не в  снижении спроса на ПЭФ волокно в этом регионе. Ларчик открывается просто: практически все присутствующие на рынке объемы приходят из Китая,  местные производители покупают их у оффшорных конкурентов в Корее и Тайване. Для увеличения объема продаж в перспективе местным поставщикам необходимо продвигаться на запад - в Индию, поскольку на востоке все торговые объемы оседают в Китае.

Крупнейшие корейские производители ПЭФ волокна используют свои производственные мощности  только на 60% и примерно также загружена их новая линия в Китае. Здесь следует отметить, что уровень загрузки мощностей в Ю.Корее зависит непосредственно от объема экспорта. В июне 2005 г. вследствие слабого спроса на хлопок поставщики ПЭФ волокна могли бы получить краткосрочную выгоду, но торговое соглашение  Китая с ЕС поспособствовало росту экспорта с преобладающей долей хлопка, стимулируя повышение спроса на это натуральное сырье, что соответственно отрицательно сказалось на полиэфирном рынке.

Это никак не могло благотворно сказаться на таких промышленных гигантах, как, например, компания Sanfangxiang, которая запустила еще одну линию по производству ПЭФ штапельного волокна в мае 2005 г., увеличившую производственную мощность от 700 тыс. т/год (в т.ч. 300 тыс.т вырабатываются только в виде гранулята ПЭТ) до 900 тыс. т/год (с дополнительным увеличением  мощностей по грануляту ПЭТ до 700 тыс.т). Неудивительно, что цены были заметно снижены, когда такие объемы материала борются за вхождение на рынок.

В США цены росли и по этому продукту (табл. 5). Общий импорт ПЭФ волокна здесь вырос на 2,5%. Отметим,  что импорт ПЭФ волокна (более 12 денье) в Мексике упал с 2000 г. с 11 тыс. т почти до нуля, тогда как в Китае пять лет назад он был нулевым, а в 2005 г. может достигнуть 32 тыс. т, обеспечив 400%-ный прирост!

В то же время за 4 месяца текущего года импорт в США ПЭФ волокна из Китая вырос на 20 тыс. т (146%), а из Кореи снизился на 11 тыс.т. В целом совокупный импорт из Кореи и Китая составляет 60% объема импорта этого продукта в США.

В процесс замещения импорта внутренним производством в настоящее время может быть вовлечена компания Huvis (Корея), которая наладила производство ПЭФ штапельного волокна в Западном Китае при 60%-ной загрузке мощности - только 13 тыс.т в месяц.

В настоящее время общественность США снова всколыхнула проблема, касающаяся  расследования Департаментом торговли по антидемпинговым искам против некоторых корейских поставщиков ПЭФ штапельного волокна. Полученные результаты затрагивают, в частности, и компанию Huvis - в отношении которой расследование выявило демпинговую разность 5,87% между внутренними и экспортными ценами. С американской стороны истцами выступали компании DAK, KoSa и Welman.

Компания Invista в июне 2005 г. заявила о расширении своего производства ПЭТ гранулята в г. Керетаро (Мексика). Увеличить производство планируется благодаря существенному сокращению мощностей производства ПЭФ штапельного волокна (две линии по 32 тыс. т/год каждая) в пользу ПЭТ гранулята. Кроме того, компания  инвестирует в 20%-ное увеличение мощностей свого завода в Спартенбурге (США).

Рынок ПЭФ волокна в Западной Европе был вялым, находился под влиянием неопределенности азиатского рынка и характеризовался низкими розничными продажами.

Высокие цены (1560 USD/т) на ПЭФ волокно (1,1...8,4 дтекс),  установленные в I полугодии 2005 г. ОАО Могилевхимволокно, создали предсказуемую ситуацию: продукция в громадных объемах лежит на складах производителя, а российские потребители  закупают волокно по более низким ценам в Юго-Восточной Азии. По-прежнему «мертвым грузом» лежит уникальное оборудование для производства ПЭФ волокна мощностью 52 тыс.т/год в курском ЗАО Химволокно.

Цены на ПЭФ текстурированную нить (167 дтекс) во всех регионах ползли вниз (табл. 5).

Говоря об азиатском регионе, нельзя забывать, что около 80% всей ПЭФ продукции приходится на Китай. Стремительный рост потребления текстильного сырья, включая все виды натуральных и химических волокон на душу населения в многолюдном Китае, беспрецедентен. Если в 2004 г. этот показатель был равен 12,8 кг/чел, то к 2008 г. - дате проведения Олимпийских Игр в Пекине, он поднимется до 15,2 кг/чел.10  Даже если  к тому времени население страны достигнет 1,3 млрд. человек, то спрос на все виды волокнистых материалов в стране приблизится к грандиозной по сегодняшним меркам цифре - около 20 млн. т/год, или примерно 1/3 нынешнего производства сырья для текстильной промышленности в мире.

В марте 2005 г. Китай произвел около 54 тыс. тонн ПЭФ текстильных нитей, в апреле - почти 56 тыс. тонн. Можно говорить в целом о стабильном росте производства в 2005 г. до примерно 7,7 млн. тонн, что на 9-10% превысит  уровень прошлого года. В то же время, в Корее выпуск всех типов ПЭФ нитей сократился на 28%, в Тайване - на 23%, в Японии - на 4%. Некоторые ведущие азиатские производители ПЭФ нитей сокращают свои старые мощности, объединяют их там, где это возможно, или перемещают  в другие районы Азии. Кроме того, Китай существенно увеличил отгрузки гладкой нити в Корею, подрывая таким образом ее внутренний рынок. В настоящее время нет никаких сомнений, что мировой рынок ПЭФ нитей заинтересован в массовом экспорте их из Китая.

На внутреннем рынке Китая проблемой является не столько спрос, сколько предложение. Снятие дополнительных экспортных пошлин благоприятно повлияло на китайских производителей одежды. Объем выпуска ПЭФ текстиля в настоящее время в Китае вырос на 5-10% во всех секторах рынка, за исключением, пожалуй, области основовязания, где объем выпуска и ранее был крайне высоким. В июне 2005 г. спрос на длинноволокнистую пряжу «си-айленд» резко вырос и в настоящий момент намного превышает предложение.

Главной проблемой американского рынка к концу I полугодия 2005 г. стало банкротство компании Collins & Aikman - крупного потребителя ПЭФ нитей и поставщика автомобильного текстиля.

В начале 2005 г. на западноевропейском рынке ПЭФ текстильных нитей сложилась довольно напряженная ситуация. Поставки у местных производителей в первые три месяца снизились на 15-20% по сравнению с тем же периодом год назад. Кроме того, европейский рынок все активнее захватывают импортеры, предлагающие товар по более низким ценам. По некоторым прогнозам, объемы продаж будут продолжать падать, и этот спад в скором будущем может составить 50%.

Компания Sintrema объявила о запуске новой линии по производству огнезащитных ПЭФ комплексных нитей (GUARD пряжа), необходимых при выработке отделочных тканей,  применяемых в бытовой и автомобильной областях. После рыночного застоя прошлых лет на рынке огнезащитной ПЭФ нити в настоящее время наблюдается небольшой подъем.

Ситуация на рынке окрашенных в массе ПЭФ нитей также претерпела изменения. Так, сектор черной нити является сейчас доминирующим в Европе и его доля составляет в среднем 30-40% от общего ассортимента окрашенных в массе ПЭФ нитей, представленных на рынке данного региона.

Анализируя ситуацию с полиамидными (ПА) нитями, заметим, что они  во всех регионах заметно дороже, чем соответствующий ассортимент ПЭФ нитей,  и этот факт, где или когда только возможно, определяет выбор в пользу последних. Очевидно, этим обусловлены колоссальная разница в их темпах развития: ПЭФ нити ежегодно прибавляют в объемах выпуска, для ПА в большей степени характерна стагнация, которая в итоге отодвинула их на 3-е место в мировом производстве, пропустив вперед ПП нити.

В первой половине 2005 г. рыночные объемы ПА нитей в азиатско-дальневосточном регионе существенно упали.  Несмотря на это составляющие этого процесса были разнонаправлены. Если в Китае производство всех типов ПА нитей в I кв. 2005 г. увеличилось на 11% по сравнению с прошлым годом, то в Тайване и Корее сократилось в среднем на 16%. В то же время существует реальная опасность губительного влияния избыточных мощностей на китайский рынок. В целом, в области ПА текстильных нитей в Китае загрузки мощностей начинают в настоящее время постепенно уменьшаться, а у некоторых небольших компаний производственные мощности загружены менее чем на 50% и они не могут конкурировать с ведущими оффшорными поставщиками даже по низким ценам.

Если спрос на ПА текстильные нити на американском рынке был сравнительно устойчивым, а цены продолжали расти, то европейском рынке этих продуктов (годовое потребление свыше 185 тыс. т) сложилась драматичная ситуация. За первую половину 2005 г. отгрузки у местных поставщиков снизились на 15-20%, а загрузка мощностей составляла менее 50%.

Высокие затраты на сырье и низкий уровень спроса на нити из ПА-6 отрицательно повлияли на конъюнктуру в Корее и Тайване. Здесь ведущие производители прилагают все усилия, чтобы выйти из сектора конфекциона в сектор технического текстиля. Однако надо заметить, что есть одна область, в которой Тайвань достиг определенного прогресса. После снятия антидемпинговых акций против этой страны поставка гладкой (некрученой) нити здесь снова стала доминирующей. Это также способствовало сокращению рыночной доли Китая  в области волоконного гранулята. Продавцы с материка заняты сниж?нием цен на гранулят из-за имеющихся запасов полимерного сырья.

С каждым днем среди потребителей, особенно в трикотажной и шелковой отраслях, растет популярность высокоэластичной полиуретановой нити спандекс, мировое производство которой ныне приближается к 300 тыс.т/год.

Объем потребления спандекса в Китае в 2004 г. составляет в настоящее время 120...130 тыс.т/год, из которых более 30 тыс. т импортируется, прежде всего, из-за проблем качества, которые пока не могут решить местные производители. Тем не менее, экспорт спандекса из Китая продолжает расти. Так, в феврале 2005 г. он составил 480 т. В апреле 2005 г. китайское правительство заявило, что собирается применить антидемпинговые действия против импортеров, в частности из Кореи и Японии. В ответ китайские власти получили ?пелляции, касающиеся конкуренции в импорте, которые также включают Сингапур, США и Tайвань. Сильный спрос на спандекс в Китае в начале 2005 г. способствовал сокращению запасов данного материала у производителей, однако этого было недостаточно для того, чтобы перекрыть предложение. Только во II кв. 2005 г. спрос на спандекс  упал, и цены на него  снизились. По прогнозам, китайские мощности по спандексу превысят в 2005 году внутренний спрос на него, что позволит реализовать излишки на экспорт.7

Компания Hyosung в начале 2005 г. сделала серьезный инвестиционный вклад в расширение своих мощностей в Шанхае и Шухаи. Компания Invista, в свою очередь, быстрыми темпами строит в Китае свой третий  завод   по производству спандекса в г. Фошан (начальная мощность 12 тыс. т/год, проектная - 24 тыс. т/год), который присоединяет к себе действующие производства в Шанхае и Лианунганге. Эти инвестиции будут соответственно оказывать давление на мировые цены спандекса.

На западноевропейском рынке цена на спандекс (титр 40 денье) в I кв. 2005 г. в среднем составляла 6250 €/т, но у некоторых поставщиков  доходила до 8000...8500 €/т. Во II кв. 2005 г. цена упала на 16%, достигнув 5250 €/т,  в связи со спадом спроса. А цена спандекса (титр 20 денье) в июне 2005 г. составляла в среднем 11000 €/т.

В настоящее время Турция продолжает успешно потреблять спандекс и  возможно в скором времени достигнет уровня спроса, как в Италии. Вероятно, в скором будущем именно Турция станет самым крупным потребителем спандекса в Западной Европе, поскольку она уверенно и результативно модернизирует свою текстильную промышленность и весь текстильный бизнес. В то же время на европейские рынки постепенно просачивается китайский спандекс, что будет  способствовать дальнейшему наращиванию в Китае производственных мощностей, принадлежащих западным фирмам.

Как видно, прогноз обещает снижение средних цен на спандекс всех категорий качества, правда, с разной скоростью в зависимости от сортности: для первого и низшего сортов спад цен более значителен (таб. 6).7

ПРИМЕЧАНИЯ

В подготовке и обработке статистического материала принимала участие менеджер компании Koltech Trading Ltd. Екатерина Калитова.

1 Айзенштейн Эмиль. Нефть - сырье - синтетические волокна и нити. Динамика мировых цен и рынков в 2004 г. // Рынок легкой промышленности, № 42.

2 ICIS-LOR Report, Gasoline/Naphtha/Grude/MTBE (Europe), January-June 2005.

3 Павлов Н. /Московский комсомолец, 07.04.2005, с.3

4 Ребров Д./Время/Новости, №148, 10.08.2004.

5 Рубрика финансовых новостей. Программа «Утро» канала НТВ от 23.06.2005.

6 Plastics.ru/ от 19.05.2005.

7 Fibres Report A.Monthly Review of Sgntheties Wordwide, Januar-Juni, 2005, №№ 197-202.

8 Сокол Б.А., Чернышов А., The Chemical Journal, №10, октябрь 2003г., RCCnews.ru от 17.06.2005г.

9 Айзенштейн Э.М./Хим.волокна, №1, 2005, с.62.

10 PCI`s Textile Pipeline Special, 26.04.2005г., s.15.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ