Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Защитный текстиль


Технический текстиль/Защитный текстиль/Инновационные технологии Caviteс для выпуска фукционального «атмо-активного» текстиля

Инновационные технологии Caviteс для выпуска фукционального «атмо-активного» текстиля

27 мая 2003
Технический текстиль №8, 2003

Водозащитные свойства,  ветронепроницаемость, атмо-активность (свободное прохождение испарений тела), мягкий гриф, лёгкость и комфортность - всё это позволяет использовать атмо-активный текстиль для изготовления:

  • обмундирования (армия, МЧС, дорожно-патрульная служба, милиция и спецподразделения);
  • профессиональной одежды (нефтяники, визирующие службы аэропортов, дорожное строительство и пожарные подразделения);
  • спортивной (лыжный-, вело- и водный спорт, альпинизм, гольф и т.д.);
  • медицинской защитной одежды (хирургические и операционные халаты).

Приобретение новых свойств заключается не только в изготовлении трёх- или двухслойных ламинатов (триплексов или дуплексов), а в использовании в их конструкции «дышащих» плёнок - мембран. Применяемые мембраны способны пропускать пар и препятствоать проникновению жидкости через свою поверхность. При поднесении мембраны над чашкой кофе вместе с зеркалом - поверхность поктывается конденсатом, что наглядно свидетельствует о мгновенном приникновении пара через плёнку.

Такие мембраны имеют толщину от 12 до 25 микрон, подразделяются на микропорозные и гидрофильные и имеют следующие физико-механические свойства:

  • высокая паропропускная способность;
  • водозащита;
  • ветронепроницаемость;
  • устойчивость к стирке;
  • устойчивость к морской воде;
  • защита от микробов;
  • устойчивость к ультрафиолетовому облучению;
  • химическая устойчивость;
  • высокая эластичность;
  • защита тепловыделеня при инфракрасном светоанализе.

Призводство дуплексов и триплексов возможно при использовании новейших технологий фирмы КАВИТЕК, таких как КАВИСКРИН и КАВИМЕЛЬТ. Установка КАВИСКРИН основана на принципе ротационного печатания расплавом полимера, продавливаемого через отверстия перфорированного тонкостенного цилиндра, на поверхность субстрата. Благодаря этому возможно нанесение в виде упорядоченных точек или рисунка на поверхность тонких и чуствительных материалов с целью их последующего ламинирования с другим материалом.

Основой производственной линии КАВИМЕЛЬТ является процесс - перенос расплава полимера при помощи гравированного вала на поверхность субстрата. Такой принцип нанесения термоплавкого клея позволяет наносить заданное количество расплава ("клея") в виде определённого рисунка (точечного, сетчатого, линеарного и т.д.) на любой субстрат и при необходимости непосредственное соединение (ламинирование, "склеивание") со вторым субстратом.

Более детальное описание технологических прицессов, заложенных в основу установок КАСИСКРИН и КАВИМЕЛЬТ,  было изложено в предыдущих номерах журнала. Использование этих технологий не ограничивается выпуском только функционального текстиля. В спектр продукции входят:

  • "мобильный" текстиль (отделка салонов наземного, воздушного и Ж/Д транспорта);
  • "домашний" текстиль (мягкая обивка мебели и напольные покрытия);
  • "швейный" текстиль (би-ламинаты с двойными функционально-декоративными свойствами в деталях одежды и обуви);
  • упаковочные материалы (с противоскользящим нанесением);
  • продукция бумажной промышленности (наклейки и эттикетки);
  • строительные материалы ( атмоактивные "дышащие" покрытия крыш и навесов);
  • технические композиты (изоляционные трансформаторные материалы).

Принцип нанесения и ламинирования расплавом, использываемый в установках КАВИМЕЛЬТ и КАВИСКРИН, относится к высокопродуктивным новым технологиям с универсальными и многосторонними возможностями в их применении. Как особенные достоинства такого метода хочется отметить:

  • отсутствие температурного воздействия на субстраты;
  • экологически чистый процесс без каких-либо выделений паров, аэрозолей или газов;
  • постоянность веса, наносимого полимера при изменении рабочей скорости;
  • возможность применения как термопластических полимеров так и реа-полиуретанов;
  • прецизионная воспроизводимость техпроцесса;
  • компактность (минимальное использование производственных площадей);
  • энергосбережениет (отсутствует процесс оплавления или сушки).
  • быстрая окупаемость оборудования.

Технологии КАВИМЕЛЬТ и КАВИСКРИН нашли широкое применение во многих областях промышленности и благодаря фирме КАВИТЕК внедрены в странах Европы, Америки и Азии. Будущее требует простых решений при сложных проблем нанесения и ламинирования.

ПРИМЕЧАНИЯ

Под термином «функциональный текстиль» следует понимать текстильное полотно, приобревшее улучшенные или дополнительные новые физико-механические качества, не свойственные первоначальному, в результате дополнительной обработке или переработки. Например, водоотталкивающая пропитка полотна позволяет говорить о приобретении дополнительной функциональности. Ежегодно, с наростающими темпами увеличивается выпуск и многостороннее применение атмо-активного («дышащего») текстиля.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ