Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Оборудование и химия кожевенного производства


Товары и услуги/Оборудование и химия кожевенного производства/Кожу кроить – не дрова пилить!

Кожу кроить – не дрова пилить!

15 августа 2002
Рынок легкой промышленности №24, 2002

Власенко Татьяна Федоровна

Продолжая наше знакомство с оборудованием для кожгалантерейного производства, в этот раз мы расскажем об устройствах, которые используются для раскроя деталей кожгалантерейных изделий. Кроме того,  речь пойдет о различных типах малогабаритных энергоемких устройств, предназначенных для нанесения клеев, и о устройствах для изготовления раскройных штанцев.

Раскройные прессы. Для раскроя деталей используют прессы различных модификаций, мощности и размеров. Например, для мелкой кожгалантереи используют прессы серии Super SF 35/45 мощностью 16, 18 и 20 тонн с рабочей площадью  800 х 400 либо 900 х 450 мм. Их использование позволяет выполнить экономный расклад материала. Работая со скоростью, как минимум, 100 ударов в час, эти прессы не издают шума и не вибрируют.  Они имеют два показателя вырубки: точечный, необходимый для раскроя крупных деталей, и касающийся -  для раскроя мелких деталей. Прессы этой серии могут быть оснащены электронными блоками управления.

Для раскроя кожаных сумок, папок, портфелей мы рекомендуем прессы этой же серии, но более мощные: на 25, 27 тонн,  с рабочим столом площадью 1000 х 500 либо 1200 х 500 мм.

Для этих же изделий используются  гидравлические прессы с движущейся тележкой, которые могут быть оснащены устройствами, обеспечивающими проведение вспомогательных операций: автоматического поиска штампа, перемещения рулонов, автоматической регулировки для возвращения каретки, автоматического возвращения вырубочной панели. Гидравлические прессы, кроме того,  успешно используются для раскроя галантерейных изделий из искусственной кожи,  картона, подкладочных и прокладочных материалов.

Для раскроя ремней используется устройство по нарезке полос марки Z 33 AS . Ширина его вала - 150, 300 и 500 мм.  Если нужно вырубить отверстия, наконечник или подпряжник ремня, пользуются прессом марки Z 61 B с одной или двумя каретками. Это небольшое устройство производительностью 50 полос в час имеет мощность до трех тонн и оснащено  съемными каретками, обеспечивающими изготовление ремней различной ширины и наконечников различных форм.

Если такая производительность недостаточна для вашего техпроцесса, лучше всего использовать гидравлический пресс Z 90  с электронным управлением. Этот пресс  за один удар одновременно может вырубить наконечник и подпряжник ремня, а снизу нанести маркировку с использованием золоченой ленты. Пресс Z 90 , кроме того, позволяет с помощью штампа (линейки) нанести тиснение по всей длине полосы ремня - рисунок для штампа вы выбираете сами.

Отметим, что все рекомендованные вам прессы снабжены системами безопасности, сертифицированы, просты в обслуживании и  работают бесшумно.

Устройства для проклейки. Проклейка заготовок кожгалантерейных изделий (сумок, портфелей, мелкой кожгалантереи, ремней, папок, плечевых ремней для сумок), а также обуви проводится с использованием различных клеев: неопренового, резинового, латекса или синтетических клеев на водной основе - в зависимости от технологии производства, видов материалов и типов соединений. Для того чтобы экономно, качественно и быстро нанести клей, необходимо приложить немало усилий. Облегчить эту операцию можно, используя предлагаемые нами простые устройства.

Для нанесения латексного клея на водной основе применяют устройство SPR-80 (рабочая площадь стола - 80, 120 или 160 см). Это компактное устройство, перемещаемое на роликовых колесах с фиксаторами, снабжено емкостью для клея (под давлением), регулируемой системой распыления (пистолетом), системой двойной вытяжки с фильтром. Его удобно использовать на небольшом производстве для распыления клея на деталях кроя. Зная вид и плотность проклеиваемого материала, а для искусственных материалов - основу, можно легко рассчитать потребность в клее и сделать его расход не просто экономным, но сверхэкономным.

Если на производстве используют технологию дублирования деталей кроя для дальнейшей сборки, а также производят, к примеру, более 3000 женских сумок в месяц, то для нанесения клеев на водной основе рекомендуем использовать устройство Z.70 с шириной вала  400, 600 или 800 мм. Клей в данном устройстве в строгом соответствии с технологией наносится с помощью эластичных роликов тонким слоем по краю деталей или на дополнительном вале шириной 40 см.

На этом устройстве есть возможность регулировать подачу клея по всей ширине наносящего вала, а также по заданной ширине. Емкость, где находится клей, легко снимается для промывки.   Один из валов, который набирает клей, изготовлен из нержавеющей стали. Устройство снабжено вытяжкой и обдувом, что позволяет наносить клей на тонкие материалы, которые при прохождении между валами приподнимаются и не наматываются в обратном направлении на вал. По желанию заказчика это устройство может быть приспособлено для резинового клея.

Для тех, кто использует неопреновые клеи, мы рекомендуем устройства AZINS с шириной вала 18, 40 или 60 мм. Небольшие и удобные в эксплуатации, оснащенные вариатором скорости, они не только имеют вытяжку, резервуар для клея размещен у них внутри корпуса, предохраняя работника от неприятного запаха и опасных испарений. По желанию заказчика устройство может быть укомплектовано пневматическим приспособлением, поднимающим валики. Оно увеличивает скорость работы устройства и делает ее более удобной для оператора.  За одну минуту с помощью такого устройства можно нанести клей на край деталей длиной в 22 метра. Устройства AZINS могут быть по желанию заказчика приспособлены  для работы с клеями на водной основе.

Устройства для изготовления штанцев. Говоря о раскрое материалов, нельзя не вспомнить о проблеме, с которой сталкиваются производители кожгалантереи. Одна только модель портмоне состоит более чем из 20 деталей, у каждой из которых свои конфигурация и  размеры. Для того чтобы выкроить эти детали, необходимо такое же количество металлических штанцев (резаков-пуансонов). Все они должны точно выдерживать заданные размеры и конфигурацию, сохранять прочность в местах соединений и служить достаточно долго - до тех пор, пока модель востребована рынком и не снята с производства. Где их заказать? Мы предлагаем приобрести несложные устройства и с их помощью изготовлять шанцы самостоятельно, непосредственно на фабрике, где производят кожгалантерею.

Это позволит максимально  быстро и гарантированно обеспечить необходимую для современного гибкого производства сменяемость модельного ряда. Именно такие устройства для производства штанцев из стали  Н 19, 32 мм от итальянской фирмы Mei Group (Stern), интересы которой в России представляет ООО Лекко, мы и предлагаем российским кожгалантерейщикам и обувщикам.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

НАШИ  ЖУРНАЛЫ И СПРАВОЧНИКИ

Смотреть архив

АНОНСЫ:
ЖУРНАЛ "РЫНОК ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ" №118

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "РЫНОК ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ" №117

                    ( читать ... )