Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Агротекстиль


Нетканых, искусственных и композицион. материалов/Агротекстиль/Исследование светостойкости нетканого укрывного полотна

Исследование светостойкости нетканого укрывного полотна

13 января 2003
Технический текстиль №5, 2003

Герасина Наталья Егоровна
Мухамеджанов Габит Кульжабаевич
Озеров Иван Николаевич

Термоскрепленные полотна из расплава полимера (полипропилена, полиэфира) широко используются в качестве укрывного материала при выращивании различных сельскохозяйственных культур и на садово-огородных участках. Особенно эффективно эти материалы проявили себя на ранних стадиях выращивания овощных культур - благодаря их использованию можно получать ранние урожаи.

Известно, что под воздействием солнечных лучей в сочетании с температурой и атмосферными осадками происходит разрушение материала, выражающееся в падении прочности. Поэтому одной из характеристик укрывного материала является светостойкость.
Нами проведены натурные (в естественных условиях) и лабораторные испытания светостойкости укрывного материала. Критерием оценки светостойкости послужило падение прочности через определенные промежутки использования и облучения на приборе.

Натурные испытания (естественная инсоляция).

Для инсоляции из полипропиленового полотна Агротекс марки 60 с поверхностной плотностью 60 г/м2 были пошиты чехлы размерами 4,5 и 16 м2, которые одевались на специально подготовленные теплицы для выращивания перца и баклажанов. Место инсоляции: Серпуховский район, Московской обл. За испытуемый период инсоляции в течение 43 дней наблюдалось 35 солнечных и 8 облачных дней  с дождями и ветрами. Отбор проб для испытаний производился из тех участков теплиц, которые расположены к горизонту в юго-восточном (1) и юго-западном (2) направлениях. Результаты испытаний полотна до и после инсоляции в течение 43 дней сведены в табл. 1.
После инсоляции в течение 43 дней произошло значительное (почти на 75%) снижение прочности. Как и следовало ожидать, пробы (1), вырезанные из участков, расположенных в юго-западном направлении, показали большее снижение прочности из-за наибольшей интенсивности инсоляции и воздействия атмосферных осадков. Такие характеристики полотна, как поверхностная плотность, толщина и воздухопроницаемость, наоборот, проявили тенденцию к повышению показателей.
Результаты влияния интенсивной солнечной радиации на укрывной материал показывает следующий эксперимент. Из двух слоев полотна Агротекс марки 60 выкраивали полосы размером 100 х 150 см, которые навешивались на дверные проемы теплиц и выдерживались в вертикальном положении в течение 60 дней (табл. 2).
2-й слой полоски полотна, хотя непосредственно не был обращен к солнечным лучам, также теряет свою первоначальную прочность, особенно по ширине. Это значит, что солнечные лучи легко проникают через 1-й слой и разрушают 2-й слой полотна. Таким образом, в условиях естественной перпендикулярной и вертикальной инсоляции  в течение 43 дней потеря прочности полотна составила почти 75%, а в течение 60 дней - 97%, т.е. произошло полное разрушение.

Лабораторные испытания

Существуют различные типы облучателей: ртутно-кварцевые и ксеноновые. Для быстрого и эффективного изменения свойств полотна в процессе искусственного старения нами выбран прибор СТСП-2 и метод по ГОСТ 8979-75 «Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению» с ртутно-кварцевым облучателем ДРТ-400. Прибор позволяет проводить испытание при воздействии на материал ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, повышенной температуры и обводнения.

Выбранные параметры испытания: температура 60оС с обводнением в течение 10 мин. через 1,5 ч.; периоды выдерживания - 1,5; 3,0; 6,0 ч.
Критерием оценки светостойкости послужило изменение прочности. Через определенные периоды времени (1,5; 3,0; 6,0 ч.) определялась разрывная нагрузка (РоN) полоски 50х100 мм и сравнивалась с первоначальным значением прочности (Ро).
Результаты лабораторных испытаний на светостойкость различных видов укрывного материала сведены в табл. 3.
Результаты лабораторных испытаний показали, что с увеличением времени облучения от 1, 5 до 6 ч. в камере с ртутно-кварцевым облучателем у всех испытанных образцов укрывного материала постепенно снижается светостойкость. С увеличением содержания УФ-стабилизатора от 0,65 до 3,0% при облучении в течение 1,5 ч наблюдается повышение светостойкости почти на 23%, а при облучении в течение 6 ч значение светостойкости выравнивается независимо от содержания светостабилизатора. С увеличением поверхностной плотности и соответственно толщины образцов наблюдается повышение коэффициента светостойкости.
Значительная светостойкость выявлена у образца из расплава полиэфира. После 6 ч облучения потеря его прочности  составила 23,2%, в то время как из полипропилена - в пределах 84-94%.
При исследовании характера разрушения полотна после инсоляции методом световой и поляризационной термомикроскопии на полипропиленовых волокнах можно заметить четкие поперечные микротрещины трещины, срезы, а на отдельных их участках наблюдается ворсистость, что является результатом разрушения полипропиленовых волокон (рис. 2), тогда как до инсоляции эти волокна имеют гладкую структуру (рис. 1).

На основании сравнения результатов естественной инсоляции и лабораторных испытаний можно предположить ориентировочные сроки службы (эксплуатации) по светостойкости (
табл. 4).
С целью достижения необходимой светостойкости полипропиленового укрывного материала рекомендуется подобрать типы, состав и содержание светостабилизатора, способы его внесения, а также состав и типы полипропиленовых гранул, включая поставщиков.
В дальнейшем намечается продолжить исследования светостойкости полотна с различным содержанием УФ-стабилизатора различных фирм, в том числе фирмы Габриел-Хеми. Результаты этих исследований будут изложены в следующей статье.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

НАШИ  ЖУРНАЛЫ И СПРАВОЧНИКИ

Смотреть архив

АНОНСЫ:
ЖУРНАЛ "РЫНОК ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ" №118

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "РЫНОК ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ" №117

                    ( читать ... )