Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Нетканые, искусственные и композиционные материалы


Товары и услуги/Нетканые, искусственные и композиционные материалы/Нетканые утеплители семейства «Арктик»

Нетканые утеплители семейства «Арктик»

10 декабря 2001
Технический текстиль №2, 2001

Борисов Юрий Иванович


Новые возможности.
На территории СНГ действует большое количество фабрик нетканых материалов, производящих геотекстиль либо основу под линолеум. Спрос на эту продукцию ограничен и, в основной массе, эти фабрики либо простаивают, либо едва сводят концы с концами. Две фирмы, ООО Эванс Экстра и МЮА Юрпромконсалтинг, соединив усилия, разработали утеплитель Арктик П, который можно производить на этих фабриках при незначительной модернизации оборудования. На утеплитель имеется весь пакет документации: от результатов испытаний до сертификатов.

Предварительное изучение рынка и натурные испытания показали, что этот утеплитель с успехом может применяться в одежде и спальных мешках. Кроме того, некоторые его разновидности служат хорошими теплоизоляторами в строительстве.

Незначительная модернизация простаивающих фабрик нетканых материалов позволит наладить выпуск новой продукции, которая, учитывая соотношение цены и качества, не будет иметь конкуренции на российском рынке.

Преимущества. Нетканые объёмные полотна находят всё более широкое применение там, где можно использовать их характерные особенности: объёмность, воздухопроницаемость, теплоизоляционные свойства, высокую упругость, равномерность структуры, гибкость. Приоритетными среди объёмных нетканых материалов, выпускаемых промышленностью, являются утеплители для одежды.

Анализ утеплителей, производимых за рубежом, показал, что необходимый комплекс эксплуатационных свойств достигается при изготовлении объёмного материала с помощью термопластичных волокон.

Новые утеплители для одежды, одеял, спальных мешков и тёплых палаток, при производстве которых используется метод термофиксации вместо клея, пользуются повышенным спросом у потребителей готовой продукции. Хорошие гигиенические, теплозащитные и эксплуатационные свойства нового утеплителя в условиях рыночной конкуренции побуждают швейников применять в своих изделиях именно этот утеплитель вместо традиционного синтепона.

Сравнительные испытания  выявили следующие преимущества утеплителя  Арктик П  перед синтепоном: отсутствие клея (гигиенически чистое изделие и экологически чистое производство) • устойчивость к многократному сжатию и, как следствие, повышенная надежность и лучшая защита от холода (клеевой синтепон при многократном сжатии разрушается) • возможность многократных стирок и меньшая усадка после проведения  химчистки • лучшая воздухопроницаемость из-за отсутствия клеевой корки • мягкий гриф и лучшая драпируемость • наличие полых волокон (hollowfiber), которые хорошо сохраняют тепло даже в сжатом состоянии • принципиально новое холстоформирование  (рандомизация), позволяющая производить утеплитель равномерный, пушистый с преимущественно вертикально расположенными волокнами • прозводство утеплителя Арктик П  экологически безопасно,  оно исключает как утилизацию отходов и эксплуатацию химстанции с набором форсунок (заметим, что при «разбитых» форсунках большое количество клея проливается в отходы), так и вредный для здоровья персонала клеевой смог - непременный спутник производства синтепона1/ • для производства утеплителя  Арктик П необходима лишь термокамера, тогда как технология производства синтепона требует применения сушильной печи с мощной вытяжкой, что увеличивает энергоёмкость производства.

Арктик П имеет плёнку, покрытую слоем алюминия, что создаёт «эффект термоса». Изделия с таким утеплителем в 1,5...2 раза теплее. Для предотвращения конденсации влаги плёнка имеет маленькие отверстия (перфорацию). Количеством отверстий можно регулировать воздухопроницаемость всего изделия. При морозе и сильном ветре тепло не будет выдуваться. Плёнка не даёт деформироваться утеплителю после стирки и химчистки.

Наличие металлизированной плёнки (своего рода мембраны) в сочетании с упругостью нетканого слоя придают этому материалу новые положительные качества: теплозащиту и звукопоглощение. Использование в текстильной основе льняных волокон обеспечивает высокие гигиенические свойства, а огнестойкая отделка - негорючесть. Имея поверхностную плотность до 400 г/м2, толщину до 7мм, теплопроводность 0,052 Вт/м C <0, этот материал не горит.

1/ Это справедливо только в том случае, если синтепон производится с применением связующего. В последнее время при производстве синтепона широко применяются бикомпонентные волокна или холсты из смеси волокон с различной температурой плавления,  что позволяет отказаться от применения связующего - прим. ред.

Новые разработки. За последнее время были разработаны, испытаны и запатентованы ещё несколько видов нетканого утеплителя семейства  Арктик.

Отсутствие клея и вертикальное расположение волокон повысило устойчивость к многократному сжатию. Утеплители легче и теплее ватина, а изделия из них легко стираются и сушатся (чего нельзя сказать о пухо-перовых).

Структура новых утеплителей (термофиксация и полые волокна) улучшает их теплоизоляционные и гигиенические свойства, повышает устойчивость к стирке и химчистке. Полые волокна увеличили суммарное тепловое сопротивление, как в обычном положении, так и в сжатом.

Новые утеплители не только хорошо сохраняют тепло, но и снимают статическое электричество, не горят, ещё более устойчивы к стирке и химчистке, в 5...7 раз прочнее аналогов, в своём составе могут содержать до 85% шерсти или 50% льна.

Новый объемный нетканый теплоизоляционный материал Арктик предназначен для использования в одежде, обуви, одеялах, спальных мешках, палатках, строительстве, производстве мебели. Состоящий из 100%-ного лавсана, он совершенно безопасен для людей,  подверженных аллергии. В то же время в утеплитель может входить до 85% чистой шерсти. Доказано, что под шерстяным одеялом здоровее спится, так как оно позволяет телу дышать, впитывает влагу, нейтрализует ядовитые вещества, повышает жизненный тонус и работоспособность.

Арктик-Онитекс, снижающий звуковое давление до 10...12 дБ, нашёл применение в строительной промышленности: в конструкциях звукопоглощающих облицовок для защиты от шумов в промышленных зданиях, в конструкциях глушителей шума систем вентиляции и кондиционирования воздуха на частотах 125 и 250 Гц, для изоляции трубопроводов и вентиляционных коробов, для облицовки вибрирующих поверхностей. 

В Арктик АП добавлены металлополимерные волокна, которые предназначены для вывода статического электричества. Испытания показали, что данный утеплитель по этому показателю превосходит даже хлопок и на три порядка превышает значения самых строгих нормативов.

Арктик АП с успехом заменит тяжёлый и холодный ватин в спецодежде для нефтяников, газовиков, работников заправочных станций и рабочих других профессий, для которых представляет опасность статическое электричество.

Плотность этого материала - 340 г/м2, воздухопроницаемость - 115...175 дм32 с,  удельное электрическое сопротивление - 3,7 х 10 В 4 Ом.

Применение тканевой основы позволило увеличить разрывные нагрузки по длине с 33 до 168 Н, по ширине с 27 до 208 Н. Тем самым повысилась не только прочность утеплителя, но и устойчивость к стирке и химчистке. В то же время воздухопроницаемость осталась на прежнем уровне.

Сравнительные испытания утеплителей «Арктик» на тепловое сопротивление показали, что он такой же «тёплый»,  как гагачий пух, и в то же время из-за отсутствия миграции не требует применения специальной ткани в швейном изделии.

Методы формирования холста. В процессе изготовления нетканых объёмных утеплителей большое значение имеет метод формирования холста. Почти все фабрики в России используют два метода:
1) аэродинамический;
2) с помощью преобразователя прочёса.

В соответствии с последним тонкие слои утеплителя настилают на движущуюся транспортёрную ленту. Хотя холст получается равномерным, его существенным недостатком является параллельное холсту расположение волокон. Это уменьшает объёмность и, что особенно важно, устойчивость к многократному сжатию.

Аэродинамический метод формирует холст из волокон, которые в большей степени расположены вертикально. Однако этот метод имеет другой существенный недостаток - неоднородность холста (как говорится, где пусто, а где густо).

Одна из фабрик применяет метод формирования холста с помощью рандомизаторов (хаотичное расположение волокон). Этот  метод придаёт холсту равномерность и лучшую устойчивость к многократному сжатию, но имеет ограничение по плотности и объёмности материала.

Оборудование. В настоящее время разработано и выпускается новое оборудование на основе отечественной чесальной машины и усовершенствованных рандомизаторов фирмы  Фляйснер. Эти изобретения защищены двумя патентами.

Новая машина производит высокообъёмный утеплитель с хаотично-вертикальным расположением волокон. Метод изготовления - термофиксация.

Вся линия состоит из подготовительного оборудования, лабазов, двух чесальных агрегатов, четырёх рандомизаторов,  транспортёров, термокамеры, охладителя, а также устройства резки и намотки. Производительность линии - 80...100 тыс. погонных метров  утеплителя в месяц при ширине 1,5 м и односменной работе. Поверхностная плотность материала - 40...350 г/м2. Используемое сырьё: натуральные, синтетические и смешанные волокна. Габаритные размеры: 40 х 3,5 х 3,6 м.

Разрыхлённая и смешанная волокнистая смесь в различном процентном соотношении поступает на чесальную машину с рандомизирующим устройством, формируется волокнистый холст, который по транспортёру поступает в термостабилизирующую машину, где происходит скрепление полотна. Затем через компенсатор полотно накатывается в рулоны на накатной машине. Рулоны упаковываются, маркируются и готовы к отправке.

Для производства нужен подвод электроэнергии мощностью не более 250 кВт. Не нужны пар, вода, химстанция. Экологически чистое производство может располагаться в любом месте. Отходы,  разволокнив, снова пускают в работу. К тому же применение термопластичных волокон вместо клея удешевило весь процесс.

В результате применения новой электрической схемы и улучшенной термофиксации, нестандартизированной универсальной гарнитуры и рандомизаторов, разрывные нагрузки утеплителя по длине и ширине почти сравнялись. Утеплитель плотностью 35 г/м²  при равномерном расположении волокон в холсте имел толщину 11 мм. Новое оборудование позволяет перерабатывать как синтетические волокна, так и шерстяные.

Учитывая популярность термофиксированного утеплителя, можно модернизировать любое оборудование: изготовить и установить рандомизаторы, термокамеры, новые устройства резки и намотки и т.д. Любую линию по производству клеевого синтепона либо иглопробивного нетканого материала можно переоборудовать в линию, выпускающую высококачественный утеплитель.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ