Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Швейно-трикотажное оборудование, САПР


Товары и услуги/Швейно-трикотажное оборудование, САПР/Выбор САПР: критерии и опыт

Выбор САПР: критерии и опыт

29 октября 2001
Рынок легкой промышленности №17, 2001

Сверщевский Геннадий Анатольевич

Статьи о выборе САПР лекал и раскладок неоднократно появлялись в отраслевой печати.  Как правило, в подобных статьях авторы пытаются  выделить реальные (или мнимые) недостатки предлагаемых на рынке САПР и описывают преимущества одной конкретной системы.  Примечательно, что пишут такие статьи сами разработчики САПР. Нетрудно догадаться, какую же из систем в результате порекомендует выбрать автор.

Не останавливаясь на  критериях выбора, которые используют авторы статей и с которыми я в основном согласен, выстрою в порядке убывания значимости свои собственные. Современный САПР должен быть: 1) функционально полным, т.е. решать весь спектр задач от конструирования изделия до подготовки его к раскрою и управления раскроем; 2) мобильным, способным учитывать требования конкретных заказчиков; 3) динамичным, т.е. развивающимся и совершенствующимся продуктом, который постоянно наращивает свои возможности и вбирает в себя все новые достижения в смежных областях.

Чтобы полнее оценить значимость этих критериев, рассмотрим  опыт внедрения  САПР Комтенс на конкретных предприятиях в недавней истории. Комтенс появился  на рынке автоматизированных систем швейного производства в 1992 г. В начале 90-х годов основными российскими системами, кроме  Комтенс, были: Абрис, Леко а также переработанная  версия САПР  фирмы  Investronica  (Испания), закупленная по лицензии. Зарубежные системы тогда широкого  внедрения не имели, наиболее продаваемой из них была Cybrid (Англия). Это были системы с ограниченными функциональными возможностями, работающие в операционной среде DOS.  Основной их недостаток заключался в отсутствии или примитивных функциях конструкторского модуля. Разработка лекал предполагалась вручную, готовые лекала вводились в программу с помощью дигитайзера.

Ситуация в швейной промышленности была сложной, потребительский рынок был завален дешевой импортной продукцией. Новые российские производители только начинали свою работу,   а  крупные фабрики, оставшиеся в наследство  от советской эпохи,  работали с перебоями. Среди заказчиков САПР Комтенс были и те и другие. О некоторых из них сейчас можно сказать с гордостью.

В первую очередь это относится к АО  Комбинат промышленных и бытовых услуг  Кристи  (Москва) - одному из лидирующих российских производителей женских пальто. САПР здесь начинался в 1994 г. с двух компьютеров, один из которых управлял работой плоттера. С годами по мере того, как производство росло и технически переоснащалось, подготовка раскроя совершенствовалась. Сегодня САПР на этом производстве включает в свой состав более 20 рабочих мест,  размещенных в составе трех территориально разнесенных подразделений, обмен информацией между которыми происходит при помощи электронной связи, четыре широкоформатных плоттера AC 1650 (Mutoh, Япония), два современных автоматических раскройных комплекса фирмы  Investronica  (Испания).

Функционирование САПР Комтенс полностью адаптировано к условиям производства, некоторые функции и модули разрабатывались специально по требованию специалистов  Кристи.

Например, в настоящее время разработан и проходит опытную эксплуатацию  модуль САПР «Расчет куска и формирование закройной карты», позволяющий связать складской учет тканей через САПР с раскройным цехом.

В настоящее время весь документооборот ЗАО  Чебоксарский трикотаж - крупнейшего российского производителя бельевого трикотажа - от технического задания до раскройных карт и отчетов ведется  исключительно на компьютерах. В состав САПР Комтенс здесь входят 14 рабочих мест, на которых осуществляется полный цикл разработки изделий и запуск их в производство. Совместно со специалистами фабрики фирма  Комтенс  разработала и освоила  «Модуль нормирования расхода полотна и вспомогательных материалов (беек, кружев)», который впоследствии был с успехом применен на других  трикотажные фабриках, где установлен САПР Комтенс. А начинался САПР на фабрике все в том же 1994 году с трех рабочих мест и одного плоттера для зарисовки лекал.

Еще одним заказчиком САПР «Комтенс» в том году стал трикотажный комбинат  Огре  (Латвия). Продукция этого предприятия хорошо известна не только в России, но и во всем мире. Сотрудничество с фирмой  Комтенс   начиналось с установки двух рабочих мест САПР, причем ориентированных на конструирование и расчет норм купонных и полурегулярных изделий.

Это сотрудничество имело свои особенности: САПР Комтенс действовал параллельно с рабочими местами системы  Investronica,  на которых велась разработка кроеных изделий. Кроме того, в 1997 году комбинат закупил два рабочих места конструктора системы  Lectra. В настоящее время САПР Комтенс полностью заменил систему Investronica и управляет раскройным автоматом Invescut II. На комбинате установлено более десяти рабочих мест Комтенс, из них три конструкторских рабочих места действуют параллельно с рабочими местами  Lectra.

Вместе со специалистами комбината  разработчики Комтенс доработали модуль расчета норм расхода купонных и полурегулярных изделий, разработали модуль расчета заправочных карт на вязальное оборудование Bentley, а также систему электронного управления машины этой марки. В настоящее время проводится модернизация этих машин, установленных на комбинате, в ходе которой рассчитанные САПР Комтенс заправочные карты корректируются и вводятся в компьютер, управляющий вязальной машиной.

Это только отдельные, наиболее интересные примеры сотрудничества специалистов фирмы  Комтенс  со своими пользователями, в действительности этот опыт широк и многообразен. Сейчас САПР Комтенс установлена более чем на 100 предприятиях, а ее разработчики взаимодействуют (в основном проводят гарантийное или послегарантийное обслуживание) более чем с половиной из них.

Из САПР раскройного производства, завоевывавших российский рынок десять лет назад, остались только  Комтенс  и Леко. Последние три года  Абрис  и  Cybrid  на этом рынке не заметны, а лицензионная версия САПР Investronica, по нашему мнению, морально устарела. За прошедшие годы появлялись новые системы, некоторые из них и сейчас присутствуют на рынке, другие исчезли, просуществовав короткий век: от года до трех лет. 

Мало кто сейчас вспомнит конструкторскую систему Автокрой, созданную в 1993 году на основе системы  AutoCAD. Надо заметить, что попытки создания швейной САПР на основе этой системы предпринимались неоднократно и в России, и за рубежом.

Действительно,  AutoCAD - мощная универсальная конструкторская система, обладающая широкими возможностями и постоянно развивающаяся. Однако универсальность ее функций и их изначальная ориентация на другой класс задач делают процесс создания САПР подготовки раскройного производства на ее  базе трудно реализуемым. При этом некоторые задачи САПР не могут быть решены в принципе, например, разработка раскладки с учетом всех технологических ограничений или управление специальным оборудованием, таким как раскройные автоматы или широкоформатные рулонные плоттеры с покадровой зарисовкой раскладок.

Вообще удобство пользования программой предполагает наличие в ней только тех функций, которые могут быть эффективно использованы потребителем, тогда как избыточная универсальность усложняет это  взаимодействие. Некоторые разработчики заявляли о своей САПР в превосходной степени, но, как правило, с течением времени излишние амбиции исчезали. Если такая система действительно имела полезные для потребителя свойства, то вскоре они появлялись и в других САПР. Такая практика характерна и для импортных систем. Важно, чтобы, заявив о себе как о разработчике современной системы, по прошествии 3-4 лет не остаться на изначальном уровне, поставив своих пользователей перед необходимостью ее замены.

Исходя из этого, рекомендую потенциальным покупателям САПР обратить особое внимание на то, какая перспектива развития заложена в систему, и как будет организовано взаимодействие ее пользователей и производителей. Постарайтесь посетить предприятия, работающие (желательно,  более года) с системой, чтобы понять,  какие проблемы могут возникнуть в будущем, насколько динамично развивается САПР, как  проходит освоение новых разработок. Серьезные фирмы-разработчики швейных САПР, как правило, не ограничиваются только установкой и обучением работы в системе, они настроены на эффективное длительное сотрудничество и, при необходимости, помогают перестроить производственный цикл для того, чтобы отдача от  САПР стала максимальной.

КОМПАНИИ И ТОРГОВЫЕ МАРКИ, УПОМЯНУТЫЕ В СТАТЬЕ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ