Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Ткацкие


Технологии/Ткацкие/Как выбрать машину для пробирания?

Как выбрать машину для пробирания?

29 августа 2001
Рынок легкой промышленности №15, 2001

Оников Эдуард Аршакович

Цель процесса пробирания основы - минимальными затратами произвести качественную проборку основных нитей в ламели, в галева и в бердо. Высокое качество пробранной основы характеризуется строгим соответствием порядка проборки нитей в ламели, в галева и в бердо заправочному рисунку ткани.

В нашей промышленности распространен ручной малопроизводительный способ пробирания основы в ламели, в галева и в бердо, в котором участвуют двое рабочих - проборщица и подавальщица нитей. Низкая производительность труда в процессах проборки становится особенно ощутимой в условиях, когда фабрикам часто приходится менять заправки из-за частой смены артикулов вырабатываемых тканей.

Известны три способа пробирания основных нитей, отличающиеся друг от друга степенью использования ручного труда: ручное пробирание на проборных станках, полумеханическое пробирание на ручных проборных станках с механическими приспособлениями для подачи нити и автоматизированное пробирание основы на проборных автоматах.

Ручное пробирание проводится двумя рабочими - один проборщик нанизывает конец нити на крючок, а другой, вытаскивая крючок, продевает конец нити через ламель и галево, надевает конец нити на зуб пассета и, нажав на педаль, проводит нить в зуб берда.

Производительность двух рабочих в зависимости от сложности пробирания 600...1000 нитей в час.

Столь низкая производительность труда при ручном пробирании явилась причиной интенсивной механизации и автоматизации этого процесса. Первый шаг был сделан созданием частично автоматизированных проборных станков, которые не получили распространения.

В 60-х годах на Чебоксарском машиностроительном заводе был создан опытный образец проборного автомата марки ПА-250. Автомат пробирал нити в ламели, в галева и в бердо с одного или двух навоев. Принципиальная схема автомата описана во многих учебниках по ткачеству. По схеме и функционально он был аналогичен автомату фирмы Барбер-Кольман и имел те же недостатки. Испытания автомата показали его экономическую эффективность в условиях фабрик СССР, однако, до серийного выпуска не дошло.

В настоящее время наиболее совершенная модель проборного автомата Дельта-200 выпускается фирмой Штоубли (Франция) по лицензии швейцарской компании Устер. По сравнению с ручной проборкой автомат Дельта-200 повышает производительность труда примерно в 5...6 раз (табл.). Поэтому выбор для российских фабрик сводится к выбору между ручным станком и автоматом, выпускаемым за рубежом.

Выбор станка или автомата по ассортиментным возможностям

Ассортиментные возможности ручных проборных станков не ограничены. Современные проборные автоматы позволяют связывать узлы на пряже из натуральных и химических волокон - буклированной и фасонной - и на филаментарной нити - текстурированной и с нулевой круткой - в диапазоне от 0,8 до 500 текс, одинарным и двойным узлом, на основе от 140 до 400 см, с ценовым крестом и без него.

Таким образом, за редким исключением проборный автомат может быть по ассортиментным возможностям использован наравне с ручным проборным станком.

Оценка экономической эффективности

Пробирание основы на современных автоматах во много раз производительнее, чем на ручном станке, и по производительности оборудования, и по производительности труда. Однако цена проборного автомата, учитывая, что выпускается он на Западе, в десятки раз больше цены ручного проборного станка. Поэтому стоимость проборки с использованием проборного автомата из-за высоких амортизационных отчислений выше, чем при использовании ручного проборного станка.

При условии производительности проборного автомата ПА-250 около 5000 нитей в час и при условии проборки 15 % всех необходимых для ткацкого цеха основ, как это было в условиях планового хозяйства, один проборный автомат мог обеспечить основой при трехсменной работе около 900...1200 станков, а при односменной работе  - 300...400 станков.

Но в условиях рынка велико значение оперативного реагирования на его потребности, и существенно возрастает доля пробираемых основ. В методах оценки эффективности этот фактор не учитывался, хотя он увеличивает целесообразность использования проборных автоматов на средних - по количеству станков - фабриках. Поэтому эффективность проборного автомата необходимо рассчитывать в конкретных условиях фабрики и конъюнктуры рынка.

Результаты расчета сравнительной экономической эффективности автомата

Расчет годового экономического эффекта автомата ПА-250 (Чебоксарский машиностроительный завод), прошедшего испытания в условиях Чебоксарского хлопчатобумажного комбината в 70-х годах, показал положительный эффект его использования на хлопчатобумажных фабриках СССР. При этом производительность автомата была в 5 раз выше, чем при ручной проборке, но цена автомата превышала цену ручного проборного станка примерно в 40 раз.

Приведенная выше оценка экономической эффективности позволяет сделать вывод о том, что использование в проекте проборного автомата требует корректного экономического обоснования.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ