В широком и проблемном спектре производства искусственных нитей и волокон есть сектор, в котором отечественная продукция не просто на равных конкурирует с западными образцами, но по своим параметрам имеет все шансы в ближайшие годы не только «очистить» от импорта отечественный рынок, но и занять серьёзные позиции на рынке мировом. Речь идёт о производстве новых видов арамидных и параарамидных волокон.
Прогноз
Начнём с того, чем принято завершать. Возможно, специалисты посчитают такой прогноз излишне оптимистичным. Однако для него есть основания, часть из которых лежит не столько в научно-производственной, сколько, как ни странно, в политической сфере.
Лидерство отстающих
Несмотря на все трудности последних десятилетий, накопившиеся разработки и сохранённый потенциал позволяют удерживать мировое лидерство в разработке новых видов синтетических волокон, в частности, арамидов. Здесь, кстати, проявляется любопытная тенденция: мы пока не можем конкурировать с объёмами производства западных заводов, и это приводит к неизбежному стремлению обойти их качественно. «Западникам» труднее психологически: они лидируют в рынке и не чувствуют жёсткой необходимости в новизне решений. У нас же иного выхода нет - иначе мы будем плестись в хвосте, а наш собственный потребитель - текстильщики и швейники - будут всё жёстче зависеть от импортных поставок.
Концентрированная экономика
Декларируемая правительством и поддерживаемая местными властями ориентация на отечественного производителя находит в данном случае поддержку у конечных потребителей спецодежды из арамидных волокон: Вооруженных Сил, спецподразделений МЧС и пожарных частей МВД. Вполне естественно, что они предпочитают сводить к минимуму зависимость от иностранных поставок, снижающую уровень стратегической безопасности.
Другой крупный потенциальный потребитель - нефтегазовый комплекс, учитывая складывающуюся конъюнктуру, все пристальнее присматривается к тем российским предприятиям, инвестировав в которые, можно не только получить прибыль, но получить надежных младших партнеров, готовых играть в игру инвестора. С транснациональными корпорациями такие игры не пройдут, и это прекрасно все понимают.
Далее. Государству сегодня особенно важна демонстрация российских наукоемких технологий в любой сфере производства. В этой связи перед отечественным искусственным волокном, опережающим по основным характеристикам западные аналоги, открываются большие перспективы.
Немного истории
Противостояние российских и американских параарамидов идёт достаточно давно. В этом классе синтетических волокон в мире работает всего несколько предприятий. Крупнейший мировой химический монополист, американский концерн Du Pont поставляет на рынок специальных тканей волокна Кевлар и Номекс. Находящаяся в Голландии фирма Akzo Nobel производит Тварон. В Каменске-Шахтинском (Ростовская область) делают нити СВМ, Армос и Русар. Надо отметить, что кроме этой «большой тройки», арамидные волокна производятся ещё в Японии (нить Технора) и у нас, в Твери, где на опытном производстве ОАО Тверьхимволокно также выпускают Армос.
Смотрите, кто пришел!
Новичок-победитель в классе арамидных волокон Русар-О, то есть «Русар огнестойкий» - очередной итог содружества учёных НПП Термотекс (Мытищи) и производственников ОАО Каменскволокно (Каменск-Шахтинский).
- Основная наша ниша в лёгкой промышленности, - говорит заместитель технического директора ОАО «Каменскволокно» по внедрению новых технологий Галина Склярова,1 - изготовление средств индивидуальной защиты. Это средства баллистической защиты и защиты от высоких температур. Сегодня бронежилеты, изготовленные из материала Русар, производимого на нашем предприятии, имеют ряд преимуществ перед импортными. В частности, это меньший вес, более высокие показатели пулеосколочной стойкости. На основе этих нитей выпускается и одежда для пожарных.
Однако, изучая рынок, мы пришли к выводу: необходимо создать специальный термостойкий материал, который мог бы по всем параметрам успешно конкурировать с импортными. Работа над ним началась в конце 1999 г., и появился он, можно сказать, в рекордные сроки. Русар-О - это Русар, модифицированный введением ещё одного мономера, который придаёт материалу повышенную устойчивость к высоким температурам. Сегодня технологическая разработка материала практически завершена. Опытная партия ушла уже в Петербург, наши партнёры там занимаются ткачеством. Мы уже получили от них образцы ткани. Думаем в ближайшее время увидеть людей, защищённых одеждой из нашей ткани.
Показатели огнестойкости нового материала оправдали ожидания. У него очень высокий и устойчивый кромочный поджог: при температуре в 960°С он практически не горит в течение четырёх секунд. Кислородный индекс у Русара-О выше, чем у всех известных сегодня арамидных материалов - 40,5% (см. справку).
- Создавая этот материал, мы преследовали ряд задач, - продолжает Галина Склярова. - Первое - получить материал с более высокими характеристиками огнетермостойкости, чем существующие. Это особенно важно для пожарных, нефтяников, газовиков, спасателей МЧС, которые часто идут в открытое пламя, а ресурс работы в такой ситуации имеющихся материалов чрезвычайно мал. Надо было увеличить этот ресурс.
Второе. Материал должен быть достаточно дёшев, чтобы костюмы из него были конкурентоспособны по сравнению с импортными.
Третье. Технология изготовления новых волокон должна не слишком отличаться от применяемых нами технологий, чтобы её легко было внедрить, а новая добавка должна быть доступной и недорогой. Все эти задачи сегодня мы решили. Более того, у нас есть резервы для удешевления нового материала, поскольку сегодня его стоимость - это, практически, стоимость научных разработок. Когда мы загрузим производство, затраты, естественно, снизятся.
Рынок и перспективы
Мощности Каменскволокна в настоящее время способны обеспечить примерно 40% потребностей внутреннего рынка в арамидных нитях для производства термостойкой одежды. Уже в ближайшее время в Каменске-Шахтинском готовы производить в год до 100 тонн параарамидных волокон Русар-О. Потребность же рынка в огнетермостойких материалах, не замещённая импортом, оценивается в настоящее время в 40 тонн. Так что в случае успешного продвижения Русара-О, он имеет все шансы потеснить Номекс на отечественном рынке, хотя, надо отметить, что пока реальной конкуренции американским тканям в России нет.
Владимир Лакунин,2 генеральный директор ОАО Каменскволокно:
- Первая задача - определение ёмкости рынка. Мы для себя её оценили: около 120...150 тонн в год. Рынок сейчас заполнен импортными тканями, нам его необходимо осваивать. Мы предлагаем нашим производителям реальную альтернативу импорту: конкурентоспособные волокна и ткани. Сегодня, к сожалению, это редкость. Требования, которые предъявляют пожарные, сегодня можно удовлетворить, только используя эти волокна, в этом наше несомненное преимущество, в этом наша перспектива. Когда будет освоена переработка этого волокна, я думаю, должны будут включаться рычаги расширения использования тканей на основе параарамидных волокон не только для пожарных, но и для других отраслей промышленности, где требуется огнестойкость, термостойкость, кислотостойкость. Это тоже очень большой и перспективный рынок, который надо занимать и нам, и нашим партнёрам - текстильщикам и швейникам.