Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Технический текстиль


Тенденции/Технический текстиль/Новые возможности для текстильных материалов на основе полиолефиновых волокон

Новые возможности для текстильных материалов на основе полиолефиновых волокон

29 августа 2005
Технический текстиль №12, 2005

Винтер Доминик
Дуриш Тибор (Tibor Durish)


Полиолефины отличаются своими хорошими поверхностными свойствами и низкой плотностью. В настоящее время они используются главным образом в выработке «невидимого» промышленного текстиля, например, фильтровальных тканей или нетканых материалов. Кроме того, они потенциально интересны для домашнего, спортивного и автомобильного текстиля. До сих пор, однако, не существует технологии крашения, отделки, печати или нанесения покрытий на полиолефиновые волокна.

Высокая гидрофобность поверхности текстиля на основе полиолефиновых волокон одновременно является и благом, и недостатком. С одной стороны, связанная с этим низкая смачиваемость текстиля делает его высокоустойчивым к действию погоды, бактерий или грибков, а также химических реагентов, особенно щелочей. Эти свойства делают ткани привлекательными для наружного применения, например в тентовых конструкциях или в качестве солнцезащитного материала, тем более, что полиолефиновые волокна обеспечивают высокую прочность и эластичность полотна. Кроме того, учитывая низкую способность полиолефинов впитывать и удерживать запахи, они представляют значительный интерес для изготовления спортивного инвентаря для водных видов спорта.

С другой стороны, низкая смачиваемость текстильных материалов на основе этих волокон практических исключала возможность их обработки водными системами (композициями). До настоящего времени считалось, что прочная адгезия между отделочной системой и волокном недостижима без предварительной обработки плазмой, что является необходимым условием для обычного текстиля. Однако ни один из предложенных до сих пор процессов отделки текстильных материалов из полиолефинов, не удовлетворял требованиям устойчивости и не соответствовал указаниям VOC для продуктов с отсутствием или низким содержанием растворителей.

Недавно в рамках корпоративного проекта специалисты компании BASF разработали технологическую платформу для заключительной обработки полиолефиновых волокон и подали заявки на соответствующие патенты на технологию, которая позволяет окрашивать, печатать, отделывать и наносить покрытия на полиолефины с использованием стандартных текстильных процессов и на основе водных композиций. Результаты крашения и печати с достижением невиданных уровней прочности к мокрым обработкам, сухому трению и устойчивости к свету показаны на рис. 1.

Технологическая платформа предполагает использование немодифицированных волокон, стандартного текстильного процесса без использования предварительной обработки, такой, как плазма (рис. 2). Новый процесс экономичен по временным затратам и не требует капитальных расходов.

Разнообразие применяемых композиций позволяет регулировать прочностные показатели, гриф и оттенок окраски. Таким образом, можно получить полиолефиновый текстильный материал, окрашенный на заключительной стадии или с нанесенным покрытием, в зависимости от того, как были установлены параметры системы. Кроме того, могут быть достигнуты дополнительные функциональные свойства. В частности, путем нанесения покрытия, придающего текстилю стойкость к длительным атмосферным воздействиям, может быть обеспечена защита от УФ излучения.

Низкая температура плавления полиолефинов может быть повышена путем проведения подходящего процесса полимеризации. Низкая удельная плотность полиолефинов не имеет себе равных, поэтому текстильные материалы из них со сравнимым диаметром волокон и переплетением приблизительно на 30% легче.

Независимо от имеющихся технических преимуществ полиолефиновые волокна утвердились в основном благодаря низкой цене на рынках, где требуются большие поверхности ткани, например, в дорожном строительстве, или как компонент изделий одноразового использования: пеленки или полотенца.

Преодолен даже такой недостаток полиолефинов, как низкая устойчивость к УФ излучению, способствовавший в прошлом их исключению из отдельных секторов потребления, таких как наружный текстиль, ковры и домашний текстиль. Последние разработки добавок для прядения значительно увеличили устойчивость полиолефинов к УФ-излучению.

Благодаря указанным вы­ше инновациям, а также новой системе BASF
полиолефины стали хорошей альтернативой для других волокон, таких как полиэфирное и полиамидное в областях домашнего, спортивного и автомобильного текстиля.

К настоящему моменту специалисты BASF уже провели несколько успешных промышленных испытаний новой системы колорирования полиолефиновых волокон. В частности, в производственных условиях произведена печать по нетканому полипропиленовому материалу, а также полипропеленовым тафтинговым покрытиям. Таким образом, новые идеи находят свое промышленное воплощение.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ