Поиск


ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №37

                    ( читать ... )

ЖУРНАЛ "ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ" №36

                    ( читать ... )

Ссылки партнеров

Технический текстиль


Тенденции/Технический текстиль/Для всех отраслей

Для всех отраслей

18 сентября 2000
Рынок легкой промышленности №6, 2000

Попов Лев Николаевич


Технические ткани широко используются в различных отраслях народного хозяйства. В отличие от тканей бытового назначения они характеризуются более высокими показателями разрывной нагрузки, поверхностной плотности и толщины. Этими показателями определяются их основные признаки. Эксплуатационные показатели технических тканей обусловлены их назначением. К таким показателям относятся водо- и воздухопроницаемость, электропроводность и электризуемость, термо-, свето- и химостойкость, прочность связи с покрытием, линейная усадка от воздействия температур, стабильность релаксационных свойств при работе в условиях нагрузок, не превышающих 10% от разрывных, и др.

Вместе с тем следует отметить, что к внешнему виду технических тканей не предъявляют таких жестких требований, как к внешнему виду бытовых тканей.

Технические ткани широко применяются: для производства конвейерных лент, резинотканевых рукавов, плоских и клиновых приводных ремней; для обивки сидений и внутренней облицовки автомобилей; для тентов и укрывочных материалов, оболочек аэростатов и надувных ангаров, складных гаражей и туристских палаток, автомобильных и авиационных шин; в качестве фильтрующих перегородок. Технические ткани, покрытые резиной или поливинилхлоридом, используются при изготовлении емкостей для хранения и перевозки жидкостей и сыпучих грузов, надувных лодок, спасательных жилетов и плотов на морских судах, гибких ограждений (юбок) судов на воздушной подушке, ремней для опускания и подъема труб большого диаметра при строительстве нефте- и газопроводов, труб для подачи воздуха в шахты.

Около 80% вырабатываемых технических тканей используется для изготовления резиновых технических изделий. В свою очередь, из этого комплекса более половины расходуется на производство конвейерных лент. Ткани для производства конвейерных лент должны обладать высокой прочностью и малым удлинением при растяжении в направлении основы, высоким сопротивлением к раздиранию и ударным нагрузкам, адгезией к резине, а также способностью образовывать лоток в конвейерной ленте.


Второй группой по объему производства являются фильтровальные ткани. Ткани для фильтрации жидкостей должны хорошо задерживать твердые частицы, иметь небольшое гидравлическое сопротивление потоку фильтрата, легко отделяться от осадка, обладать устойчивостью к химическому воздействию разделяемых веществ, не набухать при соприкосновении с жидкой фазой, иметь достаточную механическую прочность, обладать теплостойкостью при температуре фильтрования.

Фильтровальные ткани, применяемые для очистки газов, должны хорошо задерживать частицы пыли, обладать малым сопротивлением, легко регенерироваться (освобождаться от осадка пыли), иметь достаточную прочность при минимальной поверхностной плотности. Фильтровальные ткани изготовляют из хлопковых, шерстяных, синтетических, асбестовых и стеклянных нитей, металлической проволоки. В последнее время довольно часто находят применение фильтровальные ткани, в которых в качестве основы используются мононити, а в качестве утка - комплексные синтетические нити или пряжа из химических волокон.

Увеличение числа автомобильных перевозок на дальние расстояния вызвало необходимость производства тканей для автомобильных тентов и материалов для укрытий. Ткани для тентов должны быть легкими, прочными, достаточно плотными, стойкими к воздействию солнечного света и атмосферных осадков, не должны вытягиваться под действием собственного веса. Примерно такие же требования предъявляются к обувным и обивочным тканям, тканям для вентиляционных труб и пневматических строительных конструкций, относящимся к группе тканей для искусственной кожи.

На основе технических тканей разрабатываются новые виды материалов, которые находят широкое применение в различных областях деятельности человека. В последнее время в странах Западной Европы получили распространение специальные транспортировочные чехлы, изготовленные из технических тканей с водонепроницаемым покрытием и теплоизолирующим слоем. Эти чехлы характеризуются высокой эластичностью и износоустойчивостью, небольшой массой и минимальной площадью. Для перевозки продуктов на дальние расстояния в изолирующие чехлы монтируются емкости для сухого льда.

Выпуск тканей, отнесенных по классификации к «прочим» пока невелик, но значение и целесообразность их применения очевидны. Например, одним из оригинальных способов применения технических тканей является использование их в качестве фитилей, с помощью которых производится осушение небольших болот и водоемов. Фитили изготовляют из гигроскопической ткани в виде многослойных лент или труб, которые вставляются в пробуренные или пробитые в болотах или на дне водоемов отверстия. Вода поднимается по фитилям и испаряется с верхней их части.

Другим перспективным инженерным решением, имеющим важное значение для защиты окружающей среды, является использование высокопрочных полиэфирных прорезиненных тканей в системах защиты от паводков. Эти ткани абсолютно водонепроницаемы. Из них изготовляют специальные мобильные рукава большого размера, которые при паводке быстро наполняются водой, образуя преграду водному потоку. После паводка вода из рукавов выливается; их скатывают в рулоны и отвозят на склад. При строительстве дорог, виадуков и других насыпных сооружений обычно используют землю и песок, которые на склонах легко размываются дождевой или талой водой. Для закрепления склонов от размывания на их поверхности сеют траву, затем накрывают редкой технической тканью и прикрепляют ее колышками к земле. Трава прорастает сквозь отверстия в ткани, образуя неразмываемый слой. Через несколько лет ткань под действием светопогоды разлагается, но к этому времени густой травяной покров уже надежно защищает склон от разрушающего воздействия воды.

Сфера применения технических тканей в качестве вспомогательных материалов расширяется, растет и потребность в увеличении их выпуска и создании новых модификаций. Важность технического текстиля трудно переоценить, потому что области его применения практически безграничны. Трудно найти такую отрасль промышленности (хозяйства), в которой не использовались бы текстильные технические изделия. И чем масштабнее страна, тем больше в ней выпускается технических тканей.

В США 1/3 часть от выпуска всей текстильной продукции составляют технические текстильные изделия,  в Германии и Японии объем производства технического текстиля равен 1/4. В лучшие времена в бывшем СССР тканей промышленного потребления производилось 1/12 часть от всего выпуска, которой в 1991 году был равен 12 млрд. м2.

Как видно, объемы производства технического текстиля у нас в стране и в развитых странах отличаются в несколько раз. Тяжелых технических тканей (с массой более 200 г/м2) в СССР выпускалось 300 млн. м2, из них 240 млн. м2 для резинотехнической промышленности, 120 млн. м2 непосредственно использовалось для изготовления конвейерных лент, основным потребителем которых является угольная промышленность. Кризис в этой отрасли и ее реструктуризация подошли к концу, открываются перспективы подъема, значит в ближайшие годы возрастет спрос на конвейерные ленты, а через них на ткани. Но не на те ткани, которые выпускают наши текстильщики в настоящее время. Те резинотканевые «бутерброды» из 4...8 прокладок, которые изготовляли на основе тканей с разрывной нагрузкой 65...400 кгс/см, расслаиваются в процессе эксплуатации и срок их службы значительно ниже желаемого. Основным путем, посредством которого можно резко увеличить качество конвейерных лент, является выпуск особопрочных тканей.

С идеологией замены серийных низкопрочных тканей на особопрочные НИИТТ выступил еще 15 лет назад, но был не понят «великими» представителями социалистического текстиля, которые отвергли эту идеологию. Мотивация была такая: каждому предприятию «спущены» контрольные цифры пятилетки в квадратных метрах; естественно, вырабатывая легкие низкопрочные ткани с массой 300...600 г/м2, руководителю предприятия легче было отчитаться о выполнении контрольных цифр пятилетки, чем при выработке тканей, которые в 3...5 раз прочнее и тяжелее.

Однако технический прогресс можно задержать на несколько лет, но остановить нельзя. ОАО НИИТТ с 1996 г. совместно с заказчиками ОАО РТИ-Каучук и ЗАО Курскрезинотехника проводит работы по созданию нового поколения высокопрочных тканей для трудносгораемых шахтных конвейерных лент.

Разработано 19 наименований полуторослойных, двухосновных, многослойных, кордных и стыковочных тканей с разрывной нагрузкой 500...2800 кг-с/см. Появление на российском рынке высокопрочных тканей позволило изготавливать конвейерные ленты с минимальным количеством прокладок (слоев) при сохранении или превышении прочностных показателей самих лент. Использование высокопрочных тканей в производстве конвейерных лент не только показало преимущества малопрокладочной (малослойной) конструкции по сравнению с традиционной многопрокладочной (многослойной), но и позволило снизить вес и толщину ленты при сохранении необходимых прежних эксплуатационных характеристик (лоткообразовании, поперечной жесткости).

Новые ткани нашли спрос и теперь нужно организовать их производство, но в России не оказалось тяжелого ткацкого оборудования, для их промышленного изготовления. Старое оборудование, в большинстве случаев, сдали в металлолом, нового не создали, а импортное стоит баснословно дорого (1 станок - 15,5 млн. руб.).

Поэтому институт совместно с ОАО Комбинат технических тканей Красный Перекоп привлек к созданию отечественного ткацкого станка ОАО ВНИИЛтекмаш (Москва) и ООО Текстильмаш (Шуя, Ивановской области). Разработку финансирует ОАО Красный Перекоп.

Головной образец станка планируется изготовить к III кварталу 2001 года, а с 2002 года будет организовано серийное производство отечественных высокопрочных тканей. С появлением тяжелого ткацкого станка открывается хорошая перспектива производства нового поколения технических тканей.

КОМПАНИИ И ТОРГОВЫЕ МАРКИ, УПОМЯНУТЫЕ В СТАТЬЕ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ